[实用新型]具有回转中心精密微调功能的磨齿机尾架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱齿轮加工机床，尤其是一种磨齿机的后立柱尾架机构，具体地说是一种具有顶尖回转中心精密微调功能的尾架结构。

背景技术

众所周知，随着社会的发展，对于现代数控磨齿机床, 在加工精度和减轻调整人员工作强度方面的要求越来越高。在磨齿高精加工时，尾架回转中心与工作台回转中心同轴度要求极高。如果同轴度误差较大，直接影响加工工件的齿轮精度。传统的机床尾架没有调整机构，只能通过修磨后立柱大件安装面，再用定位销固定。保证尾架顶尖回转中心与工作台回转中心同心。但由于大批量加工的过程中机床不可避免的会丧失精度，传统的方式必需取出后立柱大件安装的定位销和松开固定螺钉，重新校正尾架的回转几何精度，费时费力。

综上所述，现有的不带调整机构的尾架形式已无法满足当今高精、高效的磨齿机床的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的不带调整机构的尾架无法满足当今高精、高效的磨齿机床的要求的现状，通过在尾架套筒部分增加一种结构简单、能快速精密调整尾架的回转几何精度的具有顶尖回转中心精密微调功能的尾架结构。。

本实用新型的技术方案是：

一种具有回转中心精密微调功能的磨齿机尾架，它包括连接座6和尾架套筒2，连接座6与后立柱导轨滑台相连接，尾架顶尖4通过莫氏4号锥度固定在顶尖轴3上，顶尖轴3两端通过两组轴承固定在尾架套筒2的内孔中，其特征所述的尾架套筒2上端安装有上压板1，下端安装有下压板9，尾架套筒2与连接座6相接触的面之间分别安装有对应的刹铁7，8，尾架套筒2与连接座相对的斜角上垂直安装有若干组蝶形弹簧13拉紧的螺栓11，螺栓11通过弹簧力将尾架套筒2牢牢的固定在紧贴连接座6的两个侧面上的刹铁7，8上；刹铁7，8和连接座6的接触面为斜面，刹铁7，8的上下两端分别通过两个调整螺钉5，10固定在上压板1和下压板9上，调整螺钉5，10移动对应的刹铁7或刹铁8精密微调尾架顶尖4的回转中心。

所述的刹铁7，8和连接座6的接触面为1:100的斜面。

所述的蝶形弹簧13的安装座中安装有调整拉紧力大小的调整垫片12。

所述的尾架套筒2与连接座相对的斜角为45°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的尾架顶尖4的回转中心，可以精密微调。不需松动后立柱大件安装螺钉，可以快速精准的校正回转中心。

本实用新型结构简单，调整方便，有利于提高磨齿机的加工精度，减轻操作人员的调整难度，提高调整效率，提高工效。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

    如图1、2所示。

一种具有回转中心精密微调功能的磨齿机尾架，它包括连接座6和尾架套筒2，连接座6用于与磨齿机后立柱导轨滑台相连接，尾架套筒2与连接座6相对应的转角处均呈45度角，如图2所示，尾架顶尖4通过莫氏4号锥度固定在顶尖轴3上，顶尖轴3两端通过两组轴承固定在尾架套筒2的内孔中，尾架套筒2上端安装有上压板1，下端安装有下压板9，尾架套筒2与连接座6相接触的面之间分别安装有对应的刹铁7、8，刹铁7、8与连接座6相接触的面为斜面，斜面的斜率可为1：100，以便于调整尾架套筒2的中心位置，尾架套筒2与连接座相对的45°斜角（也可为其它角度的斜角，其中以45度为最佳）上垂直安装有若干组（最好为三组，其中两端各一组，中间一组，也可为上下各一组或四组及以上）蝶形弹簧13拉紧的螺栓11，螺栓11通过弹簧力将尾架套筒2牢牢的固定在紧贴连接座6的两个侧面上的刹铁7，8上，弹簧力的大小可通过在蝶形弹簧13的安装座中加装调整垫片12来调整；刹铁7、8的上下两端分别通过两个调整螺钉5，10固定在上压板1和下压板9上，调整螺钉5或10即可使刹铁7（刹铁8）向上或向下移动，然后通过弹簧力的作用使尾架套筒2的中心线发生移动，实现精密微调尾架顶尖4的回转中心的目的。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。