[实用新型]一种具有自动排漏装置的线切割机机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，特别是涉及一种具有自动排漏装置的线切割机机床。 

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。 

现有技术中的防水仓本体，其结构包括有防水仓本体，通常情况为矩形体的防水仓本体。 

上述结构的防水仓本体为封闭的结构，在设计时未曾考虑当有液体渗入防水仓本体时的解决方案，然而该防水仓本体在使用中是无法完全达到密封的，当有液体渗入时将会影响该防水仓本体的密封防水性能，从而使得需要更换新的防水仓本体，不仅增加使用成本，而且还费时费力。 

因此，为解决上述问题，提供一种具有自动排漏装置的线切割机机床的技术尤为重要。 

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，可重复使用，且防液体渗漏效果好的具有自动排漏装置的线切割机机床。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

提供一种具有自动排漏装置的线切割机机床，包括有工作台、旋转主轴和加工刀具，所述旋转主轴设置于所述工作台，所述加工刀具为对所述旋转主轴夹持的工件进行加工的加工刀具，其中，所述工作台上设置有自动排漏装置，所述自动排漏装置包括有防水仓本体、液体传感器、控制电路、进气管、单向阀、排液管和电磁阀；所述液体传感器设置于所述防水仓本体内、并与所述控制电路电连接；所述进气管与所述防水仓本体设置的进气口相连通，所述单向阀设置于所述进气管；所述排液管与所述防水仓本体设置的排液口相连通，所述电磁阀设置于所述排液管、并与所述控制电路电连接，所述旋转主轴设置于所述防水仓本体内。

其中，所述液体传感器设置于所述防水仓本体内的底部。 

其中，所述液体传感器设置于所述防水仓本体内与所述进气口相对的正下方的底部。 

其中，所述进气口设置于所述防水仓本体的顶端，所述排液口设置于所述防水仓本体的底端。 

其中，所述进气口与所述排液口在所述防水仓本体的同一对角线上。 

其中，所述进气管伸入所述防水仓本体内。 

其中，所述进气管与所述进气口垂直设置。 

其中，所述排液管与所述排液口垂直设置。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床，包括有工作台、旋转主轴和加工刀具，旋转主轴设置于工作台，加工刀具为对旋转主轴夹持的工件进行加工的加工刀具，其中，工作台上设置有自动排漏装置，该自动排漏装置包括有防水仓本体、液体传感器、控制电路、进气管、单向阀、排液管和电磁阀；液体传感器设置于防水仓本体内、并与控制电路电连接；进气管与防水仓本体设置的进气口相连通，单向阀设置于进气管；排液管与防水仓本体设置的排液口相连通，电磁阀设置于排液管、并与控制电路电连接，旋转主轴设置于防水仓本体内。本实用新型在现有技术的线切割机机床的基础上增设了自动排漏装置，当液体传感器检测到有液体渗入防水仓本体内时，通过进气口通入的压缩空气将该渗入的液体自行排出，对旋转主轴起到较好的保护作用。同时还具有结构简单，可重复使用，且防液体渗漏效果好的特点。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。 

图1是本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床的结构示意图。 

图2是本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床的自动排漏装置的结构示意图。 

图3是本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床的自动排漏装置的工作状态一的结构示意图。 

图4是本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床的自动排漏装置的工作状态二的结构示意图。 

图5是本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床的自动排漏装置的工作状态三的结构示意图。 

图6是本实用新型的一种具有自动排漏装置的线切割机机床的自动排漏装置的工作状态四的结构示意图。 

在图1、图2、图3、图4、图5和图6中包括有： 

100——自动排漏装置、

1——进气管、