[实用新型]螺母防粘连点焊电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工装置，特别涉及一种用于板状工件点焊螺母的点焊电极。 

背景技术

板状工件是汽车必不可少的部件，包括车体及护板等，这些板状工件在汽车装配时通常会安装一些零部件，因而，需要在该板状部件上预先焊接一些安装螺母，便于后期装配。现有技术中，为保证焊接螺母的焊接精度，普遍采用定位电极焊内的方式，避免其他焊接方式效率低下，焊接精度低的问题。 

现有的点焊螺母电极焊的工具包括下电极和上电极，下电极电连接板状工件，一般采用由下向上顶住板状工件，兼具有定位固定作用，板状工件需点焊螺母处预先开孔并与螺母相对，下电极绝缘设有定位销由该孔向上伸入螺母对螺母进行定位，为保证定位销绝缘，定位销不能伸出螺母，以保证螺母的顺利点焊。定位销一般通过绝缘层设置于下电极，经过多次使用后，绝缘层会造成磨损，并使定位销脱出，影响电极正常使用，并且，定位销整个焊接过程中与螺母内孔接触定位，很难避免发生粘连，影响焊接质量，并影响螺母的后期装配性。 

因此，需要一种点焊电极，在板状工件上焊接螺母时，能够保证定位销对螺母的良好定位的同时不发生定位销与螺母之间的粘连，保证焊接精度以及螺母的后期装配性，同时，不会发生定位销脱落的现象，使电极具有较长的使用寿命。

实用新型内容 

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种螺母防粘连点焊电极，在板状工件上焊接螺母时，能够保证定位销对螺母的良好定位的同时不发生定位销与螺 母之间的粘连，保证焊接精度以及螺母的后期装配性，同时，不会发生定位销脱落的现象，使电极具有较长的使用寿命。 

本实用新型的螺母防粘连点焊电极，包括上电极和下电极，还包括用于向上伸入需点焊螺母中心孔限制其横向自由度的定位销，所述定位销以可往复滑动的方式弹性设置于下电极，所述定位销上端设有可向上延伸出螺母且外径小于定位销的驱动段，所述上电极绝缘接触并下压驱动段与需点焊螺母接触时定位销向下脱离该螺母。 

进一步，所述下电极上端电连接设有导电固定套，固定套上端面用于与点焊工件接触并设有导向滑道，所述定位销滑动配合延伸入固定套的导向滑道，固定套内设有对定位销施加向上预紧力的弹簧； 

进一步，所述固定套与下电极螺纹连接； 

进一步，所述固定套用于容纳弹簧的空腔尺寸大于定位销径向尺寸，定位销下端部设有位于该空腔内用于限制定位销向上位移的环形限位凸台； 

进一步，所述上电极下端设有绝缘槽，绝缘槽内表面覆盖有绝缘层； 

进一步，所述绝缘槽内表面的绝缘层为柔性绝缘层，绝缘槽底部的绝缘层具有足够的缓冲厚度。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的螺母防粘连点焊电极，采用在定位销上部设置外径小于定位销的驱动段，在上电极下压时，绝缘压下驱动段并带动定位销向下移动，当上电极接触到螺母时，定位销脱离螺母，由于驱动段外径较小，不与螺母接触，保证绝缘性，因而在板状工件上焊接螺母时，能够保证定位销对螺母的良好定位的同时不发生定位销与螺母之间的粘连，保证焊接精度以及螺母的后期装配性，同时，由于定位销上的驱动段与螺母绝缘，因而不需与下电极之间设置绝缘层，不会发生绝缘层磨损及定位销脱落的现象，使电极具有较长的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的螺母防粘连点焊电极，包括上电极1和下电极2，还包括用于向上伸入需点焊螺母4中心孔限制其横向自由度的定位销3，所述定位销3以可往复滑动的方式弹性设置于下电极2，所述定位销3上端设有可向上延伸出螺母且外径小于定位销的驱动段3a，所述上电极1绝缘接触并下压驱动段3a与需点焊螺母4接触时定位销3向下脱离该螺母4，如图所示，定位销3向上延伸穿过需点焊螺母4的中心孔，径向间隙尽量小，利于较好定位；需点焊螺母4置于板状工件5的预留孔上，下电极上端顶住板状工件。 

本实施例中，所述下电极2上端电连接设有导电固定套9，固定套9上端面用于与点焊工件5接触并设有导向滑道9a，所述定位销3滑动配合延伸入固定套9的导向滑道9a，固定套9内设有对定位销3施加向上预紧力的弹簧6。 

本实施例中，所述固定套9与下电极2螺纹连接。 

本实施例中，所述固定套9用于容纳弹簧6的空腔尺寸大于定位销3径向尺寸，定位销3下端部设有位于该空腔内用于限制定位销向上位移的环形限位凸台3b。