[实用新型]石英坩埚数控铣磨专用机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种石英坩埚数控铣磨专用机床。

背景技术

石英坩埚生产出来后，根据尺寸要求，首先要对石英坩埚进行铣磨处理， 目前，现有技术对石英坩埚的铣磨处理加工常常采用手工铣磨，手工铣磨存在质量不稳定，劳动强度大，手工铣磨时，石英坩埚容易裂纹破碎，石英坩埚成品率低，一旦石英坩埚裂纹破碎就无法修复，而造成巨大经济损失。中国专利公开了一种用于石英陶瓷坩埚加工的数控平面磨床（授权公告号：CN102114605A），其包括床身、工作台，其特征在于：所述床身的两侧固定安装有导轨座，底座通过直线导轨分别安装在所述两侧的导轨座上，所述两侧的导轨座上分别设置有齿条，柔性夹具传动轴两端固定有齿轮，所述齿轮分别与所述齿条啮合，所述柔性夹具传动轴上活动套装有支架，横梁连接所述支架并固定在两侧的底座上，所述横梁两侧分别通过直线导轨和滚珠丝杠安装有十字拖板，所述十字拖板分别通过直线导轨和滚珠丝杠安装有垂直拖板，平面磨头、倒角磨头分别安装在所述的垂直拖板上；滚珠丝杆分别与伺服电机连接，平面磨头包括砂轮架、砂轮主轴和金刚石平面砂轮，所述砂轮主轴通过皮带和皮带轮与电机轴连接，所述倒角磨头包括砂轮架、砂轮主轴和金刚石倒角砂轮，所述砂轮主轴通过皮带和皮带轮与电机轴连接，柔性夹具传动轴为通过联轴器连接的两根柔性夹具传动轴。但是这种数控机床采用的铣镗头、磨头都是分别制造，功能较为单一，在进行铣磨工序时，需要夹装不同的刀具，生产效率较低，并且采用的夹具结构较为简单，只能用来夹装圆形的坩埚，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型是提供一种石英坩埚数控铣磨专用机床，其主要是解决现有技术所存在的数控机床采用的铣镗头、磨头都是分别制造，功能较为单一，在进行铣磨工序时，需要夹装不同的刀具，生产效率较低，并且采用的夹具结构较为简单，只能用来夹装圆形的坩埚，适用范围较小等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的石英坩埚数控铣磨专用机床，包括机床底座、机床立柱，所述的机床立柱上端固定连接有横梁，横梁通过横梁导轨活动连接有横梁滑鞍，横梁滑鞍连接有丝杆驱动装置，横梁滑鞍上设有主轴箱，主轴箱的主轴连接有铣磨复合刀具，机床底座上设有工作台，工作台上设有坩埚铣磨柔性夹具，丝杆驱动装置、坩埚铣磨柔性夹具都连接电气数控装置。横梁滑鞍可以在横梁上左右滑动，主轴箱可以在横梁滑鞍上上下运动。铣磨复合刀具可以同时对石英坩埚进行铣、磨两道工序，省去了换刀的步骤。坩埚铣磨柔性夹具可以将不同规格的石英坩埚夹紧，适用范围较大。

作为优选，所述的坩埚铣磨柔性夹具包括有底板与顶盖，底板与顶盖之间连接有立柱，底板与顶盖之间设有传动凸轮，传动凸轮连接柔性夹具驱动装置，传动凸轮边缘设有4个凸块，每个凸块都接触有一个滚轮，每个滚轮都连接在滚轮座上，滚轮座连接有柔性夹具顶杆，柔性夹具顶杆通过柔性夹具顶杆固定座连接在立柱上，柔性夹具顶杆的外端通过顶块座连接顶块。柔性夹具驱动装置驱动传动凸轮转动后，传动凸轮旋转一定的角度，凸块推动滚轮向外移动，从而柔性夹具顶杆向外伸出，柔性夹具顶杆外端的顶块便会接触在坩埚的内表面上，由于柔性夹具顶杆为4根，因此可以对坩埚实行夹紧作用。通过可以随意伸缩的4根柔性夹具顶杆，可以将不同规格、不同形状的坩埚进行夹紧，适用的范围较大。凸块可以是弧形，这样滚轮能够比较顺利地在凸轮上滚动。

作为优选，所述的柔性夹具驱动装置包括有与传动凸轮连接的柔性夹具传动轴，柔性夹具传动轴铰接有连杆，连杆另一端通过气缸连接件铰接有气缸，气缸通过气缸支架固定在底板上。气缸启动后，其气缸柔性夹具顶杆通过连杆使得柔性夹具传动轴转动，进而使得传动凸轮旋转一定角度，柔性夹具顶杆便会向外伸出夹住坩埚。气缸复位时，气缸柔性夹具顶杆后退，传动凸轮便会反向旋转一定角度，柔性夹具顶杆向内收缩松开坩埚。

作为优选，所述的柔性夹具传动轴外表面设有轴承座，轴承座通过轴承座支架连接在底板上。轴承座内设有轴承，可以使得柔性夹具传动轴旋转地更加顺畅。

作为优选，所述的柔性夹具顶杆与顶块座之间设有顶块调整座。顶块调整座上可以设有调整螺母，用来调节顶块座与柔性夹具顶杆外端之间的距离，从而可以适用不同规格坩埚的夹装需求。