[实用新型]用于低硬度工件的定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工工具，具体是指用于低硬度工件的定位夹紧装置。 

背景技术

中国木材加工业的逐渐机械化始于清末。这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工厂；20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中期起，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。在现代木材加工业、特别是家具制造行业中，刨木机是常用的电力工具。通常，刨木机在进行切割作业时，需要在刨木机的平台上安装梭板，由梭板来限制木材的宽度，以便加工。但是，如果木材工件的宽度如果变化频繁，需要经常更换不同的梭板，因此，其梭板的配套量大，而且更换麻烦。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于低硬度工件的定位夹紧装置，方便木材加工过程中，将挡条固定在刨木机的平台上，快速确定挡条与锯片之间的距离，即工件宽度，同时，减少工件所受的压强，避免工件受到损坏。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现： 

用于低硬度工件的定位夹紧装置，包括依次连接的上夹臂、连接臂、以及下夹臂，上夹臂的夹持面与下夹臂的夹持面相互平行，连接臂与上夹臂的夹持面垂直，在所述下夹臂远离连接臂的一端设置有螺孔，该螺孔内设置有内螺纹，在该螺孔内安装有螺杆，螺杆表面的外螺纹与螺孔的内螺纹相匹配，在所述螺杆顶部设置有夹持板，在所述上夹臂的夹持面设置有受压板，所述受压板的下表面与夹持板的上表面平行。通过依次连接的上夹臂、连接臂、以及下夹臂，构成“C”字形的框体，在下夹臂上设置螺孔，在螺孔内安装与之相匹配的螺杆，通过螺杆的转动，螺杆沿螺孔的轴向运动，螺杆顶部的夹持板与上夹臂的受压板之间的距离通过旋转螺杆而改变，使用时，将挡条防置在刨木机的平台上，使之与刨木机的固定挡条贴紧，用夹紧装置的上夹臂上的受压板放置在挡条上，并使下夹臂上的夹持板位于受压板的正下方，且位于刨木机的平台下，旋转螺杆，缩小夹持板与受压板之间的距离，如此便能将挡条固定在平台上，固定于夹持板与受压板之间，通过增加工件的受压面积，减小了挡条或工件表面受到的压强，避免了木质材料在受到外力的作用下而变形，甚至是损坏，增加了夹持板与刨木机平台底部之间的接触面积，减少了其滑动的可能性。

在所述螺杆的下端设置有沿螺杆径向的通孔，在该通孔内套装有扭臂，所述扭臂的直径小于通孔的孔径。进一步讲，为了便于螺杆的旋转，在螺杆的下部设置有通孔，该通孔沿螺杆的直径方向且贯穿螺杆，在通孔内套装有扭臂，通过增加转动螺杆的力臂，达到了减少扭转力的目的。 

在所述扭臂的两端均设置有挡球，挡球的直径大于通孔的孔径。进一步讲，为了保证扭臂能在通孔内自由滑动，在扭臂的两端均设置有直径大于通孔直径的挡球，如此，扭臂可以在通孔内沿通孔自由滑动，同时又能在挡球的限定作用下不至于脱离通孔。 

所述的上夹臂与连接臂的连接部、以及连接臂与下夹臂的连接部均有加强连接带。在夹持挡条时，为了增加上夹臂与螺杆顶部之间的夹持力，克服上夹臂、下夹臂因受到外力而产生的形变，在上夹臂与连接臂的连接部、以及下夹臂与连接臂的连接部设置有加强连接带。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果： 

1本实用新型用于低硬度工件的定位夹紧装置，通过螺杆在螺孔内的转动，可以改变螺杆顶部与上夹臂之间的距离，从而可以调节螺杆顶部与上夹臂之间的夹持力，即方便不同规格的挡条快速更换，其体积小、操作简单，通过增加工件的受压面积，减小了挡条或工件表面受到的压强，避免了木质材料在受到外力的作用下而变形，甚至是损坏，增加了夹持板与刨木机平台底部之间的接触面积，减少了其滑动的可能性；

2本实用新型用于低硬度工件的定位夹紧装置，在螺杆的下部设置有通孔，该通孔沿螺杆的直径方向且贯穿螺杆，在通孔内套装有扭臂，通过增加转动螺杆的力臂，达到了减少扭转力的目的，在扭臂的两端均设置有直径大于通孔直径的挡球，如此，扭臂可以在通孔内沿通孔自由滑动，同时又能在挡球的限定作用下不至于脱离通孔；

3本实用新型用于低硬度工件的定位夹紧装置，在上夹臂与连接臂的连接部、以及连接臂与下夹臂的连接部均有加强连接带，在夹持挡条时，增加了上夹臂与螺杆顶部之间的夹持力，克服上夹臂、下夹臂因受到外力而产生的形变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

附图中标记及相应的零部件名称：