[实用新型]一种组合式液晶电视机外壳

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种液晶电视机外壳，尤其是一种组合式液晶电视机外壳。

背景技术

目前，公知的液晶电视机外壳(如果不考虑支座)都是由前后盖两大件组成，并且形状复杂，故一般都是塑料的，便于模具制造。但这种塑料外壳的模具成本高、制造时间长、而且灵活性差，一个花费几十万甚至几百万的塑料外壳模具却只能配一种尺寸的液晶电视机。随着液晶电视机尺寸的不断增加，传统液晶电视机塑料外壳模具成本高、制造时间长、灵活性差的缺陷就十分突出。

发明内容

为了克服传统液晶电视机塑料外壳模具的缺陷，本实用新型提出一种组合式液晶电视机外壳，它由一些金属或塑料零件组成，并且这些零件的形状规整，大面积的零件甚至是完全平面的。形状规整的零件可以使用型材，型材的模具体积小，成本极低。完全平面的零件，便于加工，而不需要昂贯的模具。这样，这些零件的形状和尺寸都是很容易变化的，于是可以方便地适应液晶屏不同尺寸、不同厚度的变化，具有很好的灵活性，且所需模具的费用极低、制造时间大大减少。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式液晶电视机外壳，其特征是：它由铝型材边条、接头、前面板、后面板和后凸包等一些金属或塑料零件组成，由所配液晶屏的厚度和装配方式决定的铝型材边条和接头紧同后组成液晶电视机外壳边框，可直接裁割的完全平面的前面板和后面板分别紧固在所述外壳边框前后，可以覆盖液晶电视电源、驱动板等其它零部件的金属或塑料后凸包则紧固在后面板下方适当位置。

本实用新型的有益效果是：由于组成本实用新型的铝型材边条和接头的模具费用极低，且制造时间短，这就使得由该二者组成的液晶电视机外壳边框可以方便地进行变化，以适应不同的液晶屏。同时由于所述边框解决了液晶屏的厚度问题，故组成本实用新型的前面板和后面板可以是完全平面的，因此，它们无任是由金属还是非金属组成，都不需要模具加工，只需使用相应的切割设备进行切割。而现代激光切割机为此提供了极精确和便利的加工条件。后凸包则集中解决了液晶电视电源、驱动板等其它必须凸起的零部件的安装问题，尽管后凸包的形状可能会复杂些，由它的尺寸和整个机壳相比已大大缩小，故其模具制造简单、成本也大大降低。同时由于液晶电视电源、驱动板等具有相对的通用性，固后凸包也可一物多用。

本实用新型基于现代化的加工手段，突破传统液晶电视机塑料外壳的设计思路，使液晶电视机特别是大尺寸的液晶电视机外壳的制造成本大幅度降低、新品开发时间大大缩短、并具有很好的灵活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的后视图

图3是图本实用新型的侧视图并有局部剖视

图4是图1A-A处剖视图

图5是本实用新型的接头的主视图

图6是本实用新型的接头的侧视图

图1、图2、图3中：1.铝型材边条，2.接头，3.前面板，4.后面板，5.后凸包，6.螺丝。

图4中：7.粘接胶，8.液晶屏，。

为了便于表示，图1中将前面板右边撕去一部分，因所撕去的部分与左边一样。同样的原因，图2中将后面板右边也撕去一部分。

本实用新型四边的铝型材边条均为图中(1)所示同一种，故只标一处。同样，四个接头也都为图中(2)所示同一种，也只标一处。

具体实施例

图1、图2所示，用四条铝型材边条(1)与四个接头(2)紧固组合成液晶电视机外壳边框，由于铝型材边条的长度是可以任意裁截的，同时又由于铝型材(1)和接头(2)模具的成本很低，铝型材边条(1)和接头(2)的形状很方便改变，故铝型材边条(1)和接头(2)可以适用不同尺寸、不同厚度的液晶屏。

图4所示铝型材边条(1)的横断面形状和所装配液晶屏的厚度相吻合，且有一个可以插入接头(2)连接柄的长方形孔(图中铝型材边条加黑处)。

图5、图6所示接头(2)的外形与铝型材边条(1)相吻合，且有两个互相垂直的连接柄，柄上面各有一个已攻丝的螺丝孔，用以插入两条互相垂直的铝型材边条，并方便用螺丝紧固。

图1、图3所示前面板(3)是完全平面的，因此，它无任是由金属还是非金属组成，都不需要模具加工，可以方便地使用相应的切割设备进行切割加工。这样，前面板(3)的尺寸也是可以任意变化的，它可以直接粘在所装配的液晶屏上，也可以通过粘接辅助螺座而紧固在铝型材边条(1)与接头(2)组成的外壳边框上，图4表示本实施例是通过粘接胶(7)直接粘在所装配的液晶屏(8)上。