[实用新型]同向双螺杆反应型挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于生产对位芳纶的同向双螺杆反应型挤出机。

背景技术

用于生产对位芳纶的核心设备主要为双螺杆挤出机，在国际上，双螺杆挤出机著名的生产厂商主要有德国的科倍隆集团（Coperion Werner & Pfeiderer简称Coperion W&P）和日本制钢所（JSW）两家。目前国内还没有一家单位拥有设计、制造对位芳纶用的成套大、中型双螺杆挤出机组的实际经验，关键部件的设计计算原理及理论依据更是无从谈起。由于我国对位芳纶长期以来一直依赖进口，国外制造厂商就有可能进行技术垄断，联手抬价，并且在备品备件的供应上进行控制，牟取暴利的现象，因此国内需要对位芳纶生产线项目的研发及制造，以打破国际封锁，为国家节省大量外汇资金。

我国开发研制的双螺杆挤出机组多为中小机型，目前已能生产直径150mm以下的通用型双螺杆挤出机组3000套，直径超过150mm的双螺杆挤出机很少能制造，并且长径比一般在30以下，双螺杆制造材质为正常的钢材，而生产对位芳纶用的长径比为56的大规格同向双螺杆挤出机专用机组在国内尚未有厂家设计制造，并且制造螺杆和机筒所用的哈氏合金材质的加工经验和加工技术在国内全部为空白。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可完成对位芳纶颗粒的生产制造过程的同向双螺杆反应型挤出机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种同向双螺杆反应型挤出机，包括主电机（1）、安全联轴器（2）、减速器（3）、挤压系统（6）、双螺杆排气系统（7）、真空排气系统（8）和排料阀装置（9），所述主电机（1）通过安全联轴器（2）与减速器（3）连接，减速器（3）通过机筒联接装置（5）与挤压系统（6）连接，双螺杆排气系统（7）和真空排气系统（8）分别与挤压系统（6）连接，排料阀装置（9）安装在挤压系统（6）的末端，挤压系统（6）中的螺杆长径比为56，挤压系统（6）的机筒和螺杆组成物料缩聚反应区和脱挥排气区。

所述减速器（3）上设有减速器润滑装置（4）。

所述挤压系统（6）上安装有机筒控温系统（10）。

所述机筒为18节，第1到第6节机筒和螺杆组成的区间为物料缩聚反应区，其余各节机筒和螺杆组成的区间为脱挥排气区。

所述双螺杆排气系统（7）包括排气直联减速器（11）、排气双螺杆（12）和排气管路（13），所述排气直联减速器（11）安装在双螺杆排气系统（7）的机架上，所述排气双螺杆（12）设置在机筒中，所述排气管路（13）与机筒相连。

所述排气双螺杆（12）为两根同向旋转的双螺杆。

所述排料阀装置（9）包括摆动气缸（14）和两路排气阀（15）。

所述真空排气系统（8）包括真空泵（16）、酸碱中和池（17）、粉末收集罐（18）和抽气管路（19），所述真空泵（16）和酸碱中和池（17）分别与抽气管路（19）连接。

本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机，可完成对位芳纶颗粒的生产制造过程，螺杆直径为135mm，长径比为56的同向双螺杆反应型专用挤出机挤出的芳纶颗粒达到国家标准规定的制品要求。

附图说明

图1是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的结构示意图。

图2是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的机筒组合结构示意图。

图3是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的螺杆组合结构示意图。

图4是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的双螺杆排气系统结构示意图。

图5是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的排料阀装置结构示意图。

图6是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的排料阀装置结构示意图。

图7是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的机筒联接装置结构示意图。

图8是本实用新型一种同向双螺杆反应型挤出机的抽真空系统结构示意图。

图中：1、主电机；2、安全联轴器；3、减速器；4、减速器润滑装置；5、机筒联接装置；6、挤压系统；7、双螺杆排气系统；8、真空排气系统；9、排料阀装置；10、机筒控温系统；11、排气直联减速器；12、排气双螺杆；13、排气管路；14、摆动气缸；15、两路排气阀；16、真空泵；17、酸碱中和池；18、粉末收集罐；19、抽气管路；20、花键套联轴器。

具体实施方式