[实用新型]一种双针床经编机曲轴润滑冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，具体的说涉及一种双针床经编机曲轴润滑冷却系统。

背景技术

目前，经编机的传动方式有凸轮连杆传动、偏心连杆传动、曲轴连杆传动，凸轮连杆传动噪音大、速度慢、易磨损，速度每分钟只能达到300-400转，不利于高效率的生产；偏心连杆传动编织元件动程较大、连杆震动较剧烈从而速度也只能达到每分钟900-1500转；为了提高生产的效率，加快机器的速度，采用曲轴连杆的主传动方式，代替了传统的凸轮连杆和偏心连杆传动，速度可大2500转。曲轴是以轴瓦为滑动轴承，由于轴瓦材料的限制，高速运转时必须对其进行润滑冷却。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种双针床经编机曲轴润滑冷却系统，本润滑冷却系统调节简单方便，能有效的为曲轴和轴瓦进行润滑冷却，提高了机器的转速，延长了机器的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型是通过技术方案实现的：

本实用新型是一种双针床经编机曲轴润滑冷却系统，包括：油箱、过滤器、叶片泵、溢流阀、油压表、铜管、油路分配器、橡胶管、冷却器，所述的过滤器与叶片泵的进油口固定连接，叶片泵的出油口与油压表固定连接，油压表与溢流阀固定连接，溢流阀与铜管固定连接，铜管与油路分配器固定连接，油路分配器各支路与连杆架连接，油箱与橡胶管固定连接，橡胶管与冷却器进油口固定连接，冷却器的进油口与橡胶管连接，橡胶管与油箱固定连接。 

调节时通过专用工具伸到油路分配器的调节旋钮上，拧动调压阀对各支路进行定量输油调节，利用溢流阀调节主油路的供油压力，从而达到最佳的润滑冷却效果。

本发明专利调节简单方便，很容易控制各油路油压的大小，消除了机器因转速太快烧瓦的现象，延长了机器的使用寿命，保证了织物产品的质量。

附图说明

图1为本发明专利润滑冷却系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚地被理解和接受，下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

    如图1所示，本实用新型是一种双针床经编机曲轴润滑冷却系统，包括：油箱26，在油箱26中浸有过滤器25，过滤器25另一端与叶片泵24的进油口固定连接，叶片泵24的出油口与油压表22固定连接，油压表22与溢流阀23固定连接，溢流阀23溢流口通过主油路铜管20回到油箱26， 所述溢流阀23的主油口与所述主油路铜管20固定连接前车油箱18与后车油箱19。在所述油箱26与所述前车油箱18与后车油箱19之间通过橡胶管27固定连接一水冷式油冷却器17。

在前车油箱18中，主油路铜管20与第四油路分配器12固定连接，所述第四油路分配器12通过分支油路铜管21与第四连杆架4固定连接，所述第四油路分配器12与第三油路分配器11通过主油路铜管20固定连接，第三油路分配器11通过分支油路铜管21与第三连杆架3固定连接，第三油路分配器11通过主油路铜管20固定连接第二油路分配器10，第二油路分配器10通过分支油路铜管21与第二连杆架2固定连接，所述第二油路分配器10通过主油路铜管20固定连接第一油路分配器9，所述第一油路分配器9通过分支油路铜管21与第五连杆架5固定连接。

在后车油箱19中，主油路铜管20固定连接一第八油路分配器16，所述第八油路分配器16通过分支油路铜管21固定连接一第八连杆架8，所述第八油路分配器16通过主油路铜管20固定连接第七油路分配器15，所述第七油路分配器15通过分支油路铜管21与第七连杆架7固定连接，所述第七油路分配器15通过主油路铜管20固定连接第六油路分配器14，所述第六油路分配器14通过分支油路铜管21与第六连杆架6固定连接，所述第六油路分配器14通过主油路铜管20与第五油路分配器13固定连接，所述第五油路分配器13通过分支油路铜管21与第五连杆架5固定连接。

机器工作，叶片泵24开始打油，油箱26中的润滑油进入过滤器25、叶片泵24、溢流阀23，一部分回到油箱26，一部分进入前车油箱18与后车油箱19的各个支路的连杆架中，前车油箱18与后车油箱19中的油通过橡胶管27流到水冷式油冷却器17中冷却，回到油箱26中。调节时通过专用工具伸到油路分配器的调节旋钮上，拧动调压阀对各支路进行定量输油调节，通过溢流阀的调节阀，调节主油路的供油压力，使各支路打油均匀，压力平稳，从而达到最佳的润滑冷却效果。

本发明专利调节简单方便，很容易控制各油路油压的大小，消除了机器因转速太快烧瓦的现象，延长了机器的使用寿命，提高了机器的转速，保证了织物产品的质量。