[实用新型]排锯机的锯框导向装置及排锯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材切割技术，尤其涉及一种排锯机的锯框导向装置及排锯机。

背景技术

排锯机是把石材荒料切割成所需厚度板材的设备。

排锯机包括装满钻石锯条的锯框及锯框导向装置，装满钻石锯条的锯框在锯框导向装置的所控制的方向上往复运动，以对石材荒料进行切割。

目前锯框导向装置主要有V形滑块导轨、V形滚轮导轨和导柱导套式的静压导轨等三种结构。

但是，由于工作中的锯框具有受力大、受力波动大、往返速度高、运行轨迹直线度要求高等特点，实践证明V形滑块导轨存在阻力大等缺陷；V形滚轮导轨存在接触面积小，易产生疲劳压力损伤等缺陷；导套导柱式的静压导轨结构虽然克服了以上两种结构的缺陷，但当发生意外供油停止时，导柱和导套会变成线接触，从而产生巨大的应力，若停机不及时，铜导套会有较大的磨损甚至烧伤报废，大大增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种排锯机的锯框导向装置及排锯机，用于解决现有技术中导向装置意外停止供油导致的磨损甚至报废问题。

本实用新型提供了一种排锯机的锯框导向装置，包括关节轴承、导轨轴、V形动导轨、压板及导轨槽，所述压板固定在所述导轨槽上，形成与所述V形动导轨的端部相匹配的空间，所述V形动导轨的端部位于所述压板及导轨槽形成的空间内，所述V形动导轨的根部通过所述关节轴承与所述导轨轴相连，其中，所述导轨轴中设置有进油管，所述V形动导轨中开设有进油孔，所述进油孔与所述进油管相连通，所述V形动导轨与所述导轨槽接触的两个斜面上均设有油腔，所述油腔的底部与所述进油孔连通，开口朝向所述导轨槽。

如上所述的排锯机的锯框导向装置，其中，所述两个斜面上的油腔对称设置。

如上所述的排锯机的锯框导向装置，其中，所述油腔在所述斜面上的视图为一字形、工字形、口字形、王字形或几何形状。

如上所述的排锯机的锯框导向装置，其中，所述油腔的截面形状为半圆形、半椭圆形。

本实用新型还提供了一种排锯机，包括机架和锯框，其中，还包括上述任一种排锯机的锯框导向装置，所述排锯机的锯框导向装置的导轨槽固定在所述机架上，所述锯框固定在所述排锯机的锯框导向装置上。

如上所述的排锯机，其中，所述机架上设置有回油孔，所述回油孔的位置高于所述排锯机的锯框导向装置中的所述V形动导轨与所述导轨槽接触的两个斜面。

本实用新型提供的排锯机的锯框导向装置及排锯机，通过设有进油孔及油腔的V形导轨及与之匹配的导轨槽，使得排锯机的供油系统正常时V形动导轨微微浮起于导轨槽内，有着阻力小，磨损小，并且供油系统异常时等同于V形滑块导轨，不会发生异常磨损和振动，解决了现有技术中导向装置意外停止供油导致的磨损甚至报废问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的排锯机的锯框导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的排锯机的锯框导向装置中V形动导轨的结构示意图；

图3A为图2在B方向上的斜面及油腔的一种结构示意图；

图3B为图2在B方向上的斜面及油腔的另一种结构示意图；

图3C为图2在B方向上的斜面及油腔的又一种结构示意图；

图4为图3C在AA方向上的截面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的排锯机的一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的排锯机的另一种结构示意图。

附图标记说明：

11-进油管；          12-锯框；        13-关节轴承；

14-导轨轴；          15-V形动导轨；   16-压板；

17-导轨槽；          18-进油孔；      19-油腔；

191，192，193-油腔； 151，152-斜面；  1-锯框导向装置；

2-锯框；             3-机架；         31-回油孔。

具体实施方式