[实用新型]厌氧生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理和生物气体能源技术领域，尤其涉及一种厌氧生物滤池。 

背景技术

厌氧生物处理技术是指在厌氧条件下，兼性微生物和厌氧微生物群体将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程，又称为厌氧消化。厌氧生物处理技术由于具有较低的能量消耗、良好的去除效果、较高的反应速率和对毒性物质更好的适应性而广泛应用于污水处理领域。 

现有技术公开了多种厌氧生物反应器，包括厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧生物滤池(AF)、厌氧生物转盘等，其中，厌氧生物滤池是在生物滤池的基础上研发的一种高效厌氧生物反应器。厌氧生物滤池是一种内部装填有微生物载体，即滤料的厌氧生物反应器，厌氧微生物部分附着生长在滤料上，形成厌氧生物膜，部分在滤料空隙间悬浮生长。污水流经挂有生物膜的滤料时，水中的有机物扩散到生物膜表面并被生物膜中的微生物降解转化为沼气，从而实现污水的净化。 

目前，厌氧生物滤池一般为圆柱体结构，其内部填装有直径约为3cm～4cm的卵石、塑料制品、炉渣或焦炭等作为填料，参见图1，为了使污水获得更好的处理，填料11一般充满整个圆柱体12，污水自滤池底部进入后向上流动，流动过程中与附着在填料上及悬浮在填料之间的微生物接触，微生物吸附并吸收污水中的有机物，将其降解为二氧化碳和甲烷，从滤池上部引出。同时，附着在填料上的生物膜不断进行新陈代谢，脱落的生物膜随水带出。这种结构的厌氧生物滤池具有处理时间短、负荷率和产气率较高、产污泥量少、能耗低等优点，如当水温为25℃～35℃时，体积负荷可达到3kgCOD/m³.d～6kgCOD/m³.d，比一般普通厌氧滤池高2～3倍。同时，由于厌氧生物滤池中生物膜附着生长，当突然增大负荷时，不会因活性污泥大量流失、微生物代谢不平衡而使厌氧生物滤池运行失败，且当峰值负荷过去后，其能很快地自动恢复运行。但是，由于这种结构的厌氧生物滤池内部，尤其是底部往往充满生物膜，容易造成堵塞；由于生物膜的堵塞，污水可能产生 沟流式的流动，产生短路流，使进料污水与生物膜的接触不充分，影响污水处理效果、影响产气率。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种厌氧生物滤池，本实用新型提供的厌氧生物滤池结构合理，不易产生堵塞，有利于进料污水与生物膜的充分接触。 

本实用新型提供了一种厌氧生物滤池，包括： 

池体，所述池体底部设置有进料口，顶部设置有出料口； 

自下而上依次填充在所述池体内的第一填料层和第二填料层，所述第一填料层与所述进料口之间的垂直距离占所述池体高度的5％以上。 

优选的，所述第二填料层与所述第一填料层之间的垂直距离占所述池体高度的5％以上。 

优选的，所述第一填料层为铁屑层。 

优选的，还包括填充在所述池体内、位于所述第二填料层上方的第三填料层。 

优选的，所述第三填料层与所述第二填料层之间的垂直距离占所述池体高度的5％以上。 

优选的，还包括填充在所述池体内、位于所述第三填料层上方的第四填料层。 

优选的，所述第四填料层与所述第三填料层之间的垂直距离占所述池体高度的5％以上。 

优选的，所述第二填料层为聚丙烯鲍尔环层。 

优选的，所述第三填料层为空心聚丙烯球层。 

优选的，所述池体底部设置有布水器和搅拌器，所述布水器和所述搅拌器设置于所述第一填料层下方。 

与现有技术相比，本实用新型提供的厌氧生物滤池包括池体和自下而上依次填充在所述池体内的第一填料层和第二填料层，所述池体底部设置有进料口，顶部设置有出料口；所述第一填料层与所述进料口之间的垂直距离占所述池体高度的5％以上。本实用新型将所述厌氧生物滤池中的填料分层设置在池体内部，且位于最下方的第一填料层与进料口之间的垂直距离占所述池 体高度的5％以上，使生物膜具有较大生长繁殖和脱落空间，从而不会发生生物膜堵塞；污水从池体底部进料后，可自下而上层向流动，并在各层填料层之间以及第一填料层与池体底部之间形成的空间内充分混合，防止污水发生沟流式流动，增加污水与生物膜的接触面积和均匀程度，有利于微生物对污水中有机物的吸附和分解，能够提高产气量。另外，本实用新型提供的厌氧生物滤池将填料分层设置，可灵活采用比表面积大的填料，有利于生物膜的附着生长，也有利于污水料液的分割通过，使污水料液在通过各填料层时继续混合，使其中的有机物质与生物膜的接触更充分、均匀。