[实用新型]一种高稠度膏浆泵泵头结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及工程施工设备中的柱塞式灌浆泵，具体为一种适用于输送各种流体物料，特别是高粘度变压力膏体物料的高稠度膏浆泵泵头结构。 

背景技术

目前，在工程施工以及在石油、化工、采矿等工业领域中，通常是适用柱塞式浆泵来进行流体及浆体的输送，但是，这种柱塞泵在泵送中等粘度以下浆体时尚可，当输送膏状体物料时，其吸入性能差、效率低甚至不能吸入泵送等缺点就显现出来了，导致该应用领域只能使用螺杆泵，但是目前市场应用螺杆泵又存在泵送压力（＜5MPa）小，不能适应工程要求的缺点。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高稠度膏浆泵泵头结构，以解决上述背景技术中的缺点。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

一种高稠度膏浆泵泵头结构，主要包括料斗总成、搅拌送料机构、压料鼓以及泵送结构，其中，搅拌送料机构位于料斗总成的料斗中间位置，为一带推进螺旋结构，其送料器结构末端横穿料斗总成，并延伸到其下部的压料鼓中的“L”型管阀，同时，压料鼓后部还连接有泵送机构；所述压料鼓为一空腔结构，其前部设置有一个膏浆出料口，压料鼓内部安装有一个“L”型管阀，“L”型管阀前端包裹搅拌送料机构延伸到压料鼓中的末端部分；所述泵送机构采用了水平单动双列液压活塞泵，其主体包括两个活塞液压缸，两个活塞液压缸中一个连接到“L”型管阀的末端，另一个连接到压料鼓的空腔内。

在泵头结构中，二个泵缸与泵头通过开在压料鼓后的二个结构环孔相连，并通过“O”型密封环与泵缸端部密封，二个结构孔前部是有以凹弧密封面与“L”型管阀凸弧型密封面密封联接，并通过分配机构使“L”型管阀在两泵缸之间转换。 

在压料鼓内部设置有一个用于控制泵送机构中两个活塞液压缸状态切换的分配机构，用于控制“L”型管阀在两个泵缸之间联接与分开切换。工作时，与 “L”型管阀联接的泵缸在活塞回退时开始形成负压并吸料，使料斗内的膏浆由“L”型管阀进入泵缸中；同时，另一泵缸活塞前推将料推送至压料鼓中，并在压力作用下经压料鼓的出料口输出，当吸入与泵送均到达端点后，“L”型管阀在分配油缸作用下切换到另外一个泵缸。如此反复动作完成膏浆的泵送。 

在本实用新型中，所述搅拌送料机构的螺旋推送器由调速电机带动，用以控制进料推送装置的转速，其优选采用无级变速电机或液压马达。 

在本实用新型中，在料斗总成内的搅拌送料机构上还可设置搅拌叶片，用以保证膏浆在料斗内保持搅拌动作而不会凝固。 

本实用新型所述的泵头具有主动推送进料的功能，在进料时能通过外部电机或液压马达带动进料推送装置来辅助膏体物质进料，且可通过调节电机转速来控制进料量以及进料速度，同时，也可用利用调节电机转速来适应泵送的不同粘度和流动度的的膏体或浆体，以适合不同的施工要求。 

有益效果：本实用新型泵送速率可调、动作可靠、噪声低、且使用维护方便，同时，适用面广，可在变压力条件下泵送各种不同流体（半流体、浆体、膏体等）材料。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

参见图1的一种高稠度膏浆泵泵头结构的较佳实施例的示意图，在本实施例中，搅拌送料机构4位于料斗总成2的下方，为包括螺旋推进杆以及搅拌叶片，其上部通过连接调速电机1进行相关动作，搅拌送料机构4的后部与“L”型管阀6相连，同时，“L”型管阀6后部连接到泵送结构7的其中一个活塞液压缸前端，而泵送结构7的另一个活塞液压缸的前端则连接到压料鼓3后端，压料鼓3前端设置有一个膏浆出料口，且在压料鼓3的底部还设置有一个分配机构5。 

在本实施例中，由外接AC380V动力电源提供动力，控制外接电机带动液压泵工作，再由液压泵产生的压力油驱动泵送结构7动作，最后带动两个活塞液压缸内的活塞产生交替往复运动。同时由调速电机1驱动搅拌送料机构4运转，将泵送原料搅拌后，输送落入到下部的“L”型管阀6内。由于“L”型管阀6与泵送结构7之间的有序动作，使得膏浆不断从料斗被吸入泵送结构7并通过压料鼓3的膏浆出料口送到施工现场。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。