[实用新型]用于检测复合带材镶嵌的贵金属定位的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位检测装置，尤其涉及一种用于检测复合带材镶嵌的贵金属定位的装置。

背景技术

贵廉金属层状复合带材由于兼顾贵金属及基材的性能，在微电机、开关、保护器及继电器等行业得到广泛应用。通常因为成本的考虑，贵金属常常是多条镶嵌在基材上，通过冲压成型的方式得到相关元件，通常只保留工作面为贵金属。贵金属的定位尺寸对模具冲压非常关键，如果贵金属出现偏移或者游动，导致冲压时出现工作面贵金属不全的现象，存在比较大的质量隐患。

通常检查贵金属定位的方式有两种：一种为采用游标卡尺测量贵金属小边及大边的尺寸，这种测量方式具有测量简单的特点，但是通常只能测量带材的头尾，对多条镶嵌贵金属的复合带材定位测量时太过于复杂，只能作为成品定位检测的抽检；另一种为带有CCD的自动检测系统，通过自动控制的方式来检测定位尺寸，这种方式检测具备自动识别功能，可以实现带材全检，可以实现多条镶嵌复合带材的定位检测，但这种方式存在的问题是设备仪器费用太高，需要安装多台仪器方可实现批量化生产。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种结构简单、检测方便、制造和使用成本低廉的用于检测复合带材镶嵌的贵金属定位的装置。 

本实用新型的技术方案是：一种用于检测复合带材镶嵌的贵金属定位的装置，其特征在于，包括一矩形板，矩形板的上表面设有开口向上的观察池，矩形板的下表面设有用于固定复合带材的固定凹槽，固定凹槽的两端贯穿矩形板的两侧面，所述观察池的池底开有至少一个定位检测孔，定位检测孔穿透至固定凹槽的槽底。

所述观察池的池底开有5个等距布置的定位检测孔。

定位检测孔的横截面具有相互平行的两条直边，两条直边平行于固定凹槽。

所述矩形板的材质为金属或有机玻璃。

本实用新型的有益效果是：定位检测孔的个数根据复合带材镶嵌的贵金属的条数进行确定，定位检测孔的宽度根据复合带材镶嵌的贵金属宽度一致，定位检测孔的位置是根据复合带材镶嵌贵金属的定位尺寸进行设计的，因此，当复合带材带固定在固定凹槽中时，通过观察池可以观察在定位检测孔是否有漏基带的现象，如果发现孔中有基带的颜色，表明定位尺寸不合格，如果全是贵金属的颜色，表明定位尺寸满足要求。本实用新型可以实现对多条镶嵌贵金属复合带材定位的全检，同时具备在生产时对定位进行监控的功能，结构简单，通过简易的机加工即可制成，具有成本低、操作简单的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A线示意图；

图3为本实用新型的使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1、图2，一种用于检测复合带材镶嵌的贵金属定位的装置，包括一矩形板1，所述矩形板1的材质为金属或有机玻璃。矩形板1的上表面设有开口向上的观察池2，矩形板1的下表面设有用于固定复合带材的固定凹槽3，固定凹槽3的两端贯穿矩形板1的两侧面，定位检测孔4的个数根据复合带材镶嵌的贵金属的条数进行确定。本实施例中观察池2的池底开有5个等距布置的定位检测孔4，定位检测孔4穿透至固定凹槽3的槽底，如果镶嵌贵金属的条数为一条，则定位检测孔4的个数为一个。定位检测孔4的横截面具有相互平行的两条直边，两条直边平行于固定凹槽。定位检测孔4的宽度根据复合带材镶嵌的贵金属宽度一致，定位检测孔4的位置是根据复合带材镶嵌贵金属的定位尺寸进行设计的

参见图3，本实用新型是这样使用的：将矩形板1的固定凹槽卡在被测复合带材5上，通过位于观察池池底的定位检测孔4，目视测量复合带材5的嵌入金属6的位移偏位情况，能快速、及时的发现嵌入金属6的偏位问题。