[实用新型]井下分离式接箍和喷嘴水力混合器有效
申请号: | 201120419825.9 | 申请日: | 2011-10-30 |
公开(公告)号: | CN202273663U | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 周正炳;王建雄 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;新疆石油管理局试油公司 |
主分类号: | E21B43/16 | 分类号: | E21B43/16 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 汤建武;周星莹 |
地址: | 100007 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 井下 分离 式接箍 喷嘴 水力 混合器 | ||
技术领域
本实用新型涉及井下混合剂与井内液体或气体的混合装置技术领域,是一种井下分离式接箍和喷嘴水力混合器。
背景技术
目前向井内注入混合剂与井内液体或气体进行混合时,为了避免在混合时产生堵塞而采用简单混合装置,其混合效果不好、适用性差;采用复杂混合装置在混合剂与井内液体或气体混合时又易产生堵塞,使自喷压力下降影响产量,不能实现对液体或气体的连续混合作业。
发明内容
本实用新型提供了一种井下分离式接箍和喷嘴水力混合器,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决混合装置混合效果不好、适用性差、易堵塞而影响产量,不能实现连续混合作业的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种井下分离式接箍和喷嘴水力混合器,包括左接头、接箍、射流喷嘴、过流混合通道和右接头;左接头的右部外侧与接箍的左部内侧固定连接在一起;接箍的右部内侧与过流混合通道的左部外侧固定连接并相通;在接箍的中部内侧有环形的定位凸台,定位凸台左侧的接箍的上部和下部分别有径向进液孔;射流喷嘴包括喷嘴和定位台;喷嘴呈左大右小的喇叭状,喷嘴的左端外径与接箍的内径相对应;在喷嘴的左部外侧沿圆周间隔分布有与喷嘴左端外径相等的定位台,左接头的右端顶紧在喷嘴的左端,定位台顶紧在定位凸台上,在相邻定位台之间形成轴向槽,轴向槽与接箍的右部内侧相通;喷嘴的左端与定位台之间形成环形的凹槽,凹槽分别与轴向槽和径向进液孔相通;喷嘴的右部穿过定位凸台并套装在过流混合通道的左部内侧;喷嘴的右部与过流混合通道之间形成负压腔,负压腔与进液孔相通,过流混合通道的右端与右接头固定连接并相通。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述过流混合通道可包括连接腔筒、减速腔筒和混合腔筒;在连接腔筒的左端内侧有环形的内凸台;内凸台的左部内孔呈左大右小的锥形,内凸台的中部内孔呈环形,内凸台的右部内孔呈左小右大的锥形并形成减速环腔,在喷嘴的右端固定有水平环体,喷嘴的右部套装在内凸台的左部内孔内,水平环体套装在内凸台的中部内孔内,水平环体与内凸台的中部内孔之间形成负压腔,喷嘴的右部与内凸台之间形成负压连通腔,径向进液孔、凹槽、轴向槽、负压连通腔和负压腔依序相通;连接腔筒的左部外侧与接箍的右部内侧固定连接在一起;在内凸台右侧的连接腔筒内自左至右依次固定安装有减速腔筒和至少两个一正一反布置的混合腔筒;连接腔筒的右端外侧与右接头的左部内侧固定连接在一起;减速腔筒左端通道面呈同心椭圆形,减速腔筒右端通道面呈下偏心圆形;与减速腔筒固定在一起的混合腔筒的左端通道面呈上偏心圆形,混合腔筒右端通道面呈下偏心圆形。
上述内凸台的右部内孔的锥度小于内凸台左部内孔的锥度。
上述右接头的右部内侧有环形的接头凸起,接头凸起呈左大右小的锥形;在接头凸起与最右端的混合腔筒之间安装有钢环自顶;钢环自顶呈筒状,钢环自顶的右部呈左大右小的锥形,在钢环自顶的右端外侧有环状U形的开口槽,在开口槽中心对称的左侧和右侧分别固定安装有支撑开口环,在支撑开口环上安装有开口压环;开口压环的外端位于开口槽外侧并与接头凸起相接触,钢环自顶通过开口压环和支撑开口环顶紧在接头凸起上。
上述左接头的右侧外部与接箍的左侧内部可通过螺纹固定连接在一起;连接腔筒的左端外侧与接箍的右端内侧通过螺纹固定连接在一起;右接头左侧内部与连接腔筒右侧外部通过螺纹固定连接在一起。
上述内凸台与连接腔筒之间可安装有密封垫,左接头与接箍之间安装有密封圈。
上述定位台之间可有十二个轴向槽。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;射流喷嘴呈喇叭状,使进入井内的不论是高压液体或气体,还是低、中压液体或气体,均可在负压腔内产生降压形成相对负压差,吸附混合剂,混合效果好,适用性强;同时混合腔呈交替台阶同心圆通道有很大的空间,使流体不沉淀不堵塞,能进行连续混合,因此极大的提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。
附图3为图1的B-B向剖视放大结构示意图。
附图4为附图1的I向放大示意图。
附图5为附图1中射流喷嘴的主视剖视结构示意图。
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