[实用新型]一种用于空腹楼盖的钢筋泡沫组合填充构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于现浇空腹楼盖的填充构件，具体涉及一种用于空腹楼盖的钢筋泡沫组合填充构件。

背景技术

目前在现浇钢筋混凝土空腔楼盖技术领域，通常采用空腔薄壁箱体构件浇注成型空腔楼盖，如实用新型人申报的ZL02282207.0 “薄壁箱体现浇空腔板用薄壁箱体”专利，依据该专利是用无机水泥胶结材料生产的薄壁箱体中空壁薄，质量轻强度大，应用到空腔楼盖工程时，如实用新型人申报的ZL200410082381.9“一种空腔小密肋楼盖”，空腔薄壁箱体在小密肋楼盖中形成中空层，可以达到节省建筑用混凝土、降低建筑层高、提升楼盖隔音效果、改善楼盖结构性能、提高抗裂防震能力等目的。但是由于采用纯无机水泥胶结材料的空腔薄壁箱体，水泥胶结材料凝固硬化时间长，模具和人工利用率低，且硬化后的水泥胶结材料密度大，制成的空腔薄壁箱体重量较重，生产、运输和现场施工均不方便，因此也存在前述方面的不足。

与此同时，市场上也出现了采用有机塑料泡沫制作空腹楼盖填充构件，附图1即现有技术中使用塑料泡沫填充构件的空腹楼盖结构剖面图，如图1所示，搭建好空腹楼盖模板2后，在模板2上铺设底板钢筋3，绑扎好肋钢筋4，肋钢筋4之间形成网状的空格，然后在空格内垫块上布放塑料泡沫填充构件1，为隔离塑料泡沫填充构件1与底板钢筋3直接接触,还要在底板钢筋3和塑料泡沫填充构件1之间布放大量的无机垫块，然后铺设顶板钢筋5，之后进行混凝土的现场浇注，楼盖硬化成型后拆除楼盖模板2即可。然而由于放入楼盖填充用的塑料泡沫填充构件系有机物,建筑工人在楼板现场施工时脚踩顶板钢筋5,底板钢筋3接触塑料泡沫填充构件1中或顶板钢筋5容易陷入塑料泡沫填充构件1中，因此部分钢筋不能被现浇的混凝土包裹,相应未产生钢筋与混凝土之间的的必要握裹力,容易造成浇注的楼盖开裂和工程隐患。

为了解决钢筋接触或陷入塑料泡沫块中不能产生必要握裹力的问题,现有技术采用在塑料泡沫块外表面进行硬化处理的技术手段,杜绝钢筋陷入塑料泡沫块中。目前通常做法采用氯化镁和氧化镁形成氯氧镁水泥,敷在塑料泡沫块外表面,但是由于氯氧镁水泥中含氯离子, 氯离子对钢筋有锈蚀作用,因此采用该方法容易留下隐患;另外一种做法就是在塑料泡沫填充构件表面敷带有玻璃纤维布作增强性材料的硫铝酸盐快硬水泥砂浆无机材料,包裹塑料泡沫填充构件,虽然该方法解决了塑料泡沫块表面强度,钢筋不易陷入塑料泡沫块中,但需大量人工在填充构件表面涂敷的硫铝酸盐快硬水泥和玻璃纤维布，生产效率低,且产品相应成本过高，经济效益较差。

因此，研制一种制作速度快、生产效率高、成本低、施工方便、可以杜绝钢筋陷入塑料泡沫填充构件中所带来工程隐患、可以消除隔离垫块、简单实用的塑料泡沫填充构件，已经成为空腹楼盖领域技术创新的急需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制作速度快、生产效率高、成本低、施工方便、可以杜绝钢筋陷入塑料泡沫填充构件中所带来工程隐患、简单实用的钢筋泡沫组合填充构件，具有结构合理、生产效率高、成本低、防火效果好的特点。

     本实用新型的技术方案如下，一种用于空腹楼盖的钢筋泡沫组合填充构件，由塑料泡沫体和钢筋体组成，所述钢筋体采用元钢、扁钢或角钢的组合或者其中的一种，所述钢筋体包含隔离钢筋和支撑钢筋, 所述钢筋体的隔离钢筋和支撑钢筋由钢筋整体制作或通过焊接成为一个整体,所述隔离钢筋置于塑料泡沫体上表面,所述支撑钢筋贯穿塑料泡沫体，所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度。

更为优选的，所述塑料泡沫体设置有贯穿上下表面的浇注用孔洞，所述浇注用孔洞的两端开口位于塑料泡沫体上下表面的中间部位。

更为优选的，所述支撑钢筋的的下端为尖口面。

更为优选的，所述塑料泡沫体四周侧面设置有隔离钢筋。

更为优选的，所述支撑钢筋插入塑料泡沫体内的部分设置有弯曲部。

更为优选的，所述支撑钢筋的长度大于塑料泡沫体的高度10毫米以上。

更为优选的，所述塑料泡沫体的侧面和底面的转角部位设置成斜面。

更为优选的，所述塑料泡沫体为发泡塑料制成的塑料泡沫体。

更为优选的，所述塑料泡沫体为经过阻燃处理的塑料泡沫体。