[实用新型]带表深度规阀座深度测量机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于缸盖进排气阀座深度测量的机构，属于测量检验装置技术领域。

背景技术

目前，测量缸盖进排气阀座深度通常是通过三坐标测量仪测量。而三坐标测量方法虽然能较为准确的测量出阀座深度，但操作复杂，消耗时间很长，不适用于工件批量生产的检验过程。

发明内容

    本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种精度测量高、操作简单、测量消耗时间较短，且结构简单的带表深度规阀座深度测量机构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述带表深度规阀座深度测量机构，包括量表、顶杆、规体、复位弹簧、定位块、防护块、测杆、尺寸块，所述尺寸块中间开设有导向孔，测杆通过导向孔与尺寸块过盈配合，导套与规体过盈配合，顶杆与导套间隙配合，顶杆经导套插入规体，顶杆头部台阶与导套之间装有复位弹簧，规体装入限位螺钉，夹表套与规体配合，量表装入规体，夹紧螺钉装入规体用来夹紧量表，规体与定位块连接，规体与定位块间隙配合，防护块与定位块连接。

所述测杆下端与导管孔精确定位，上端焊接硬质合金钢球，钢球下方尺寸块上一侧外圆为锥面，所述钢球头部高出工件定位面。 

所述量表背端部设有表罩，表罩与规体连接。所述规体与手柄通过螺钉固定锁紧。 

本实用新型结构简单、紧凑，测量精度高，操作简单，能够快速检测缸盖进排气阀座深度变化量，能使检测设备能够检验更高等级的尺寸。测量简便、快捷，能在保证测量精度的同时大大提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型主要由量表1、表罩2、夹表套3、螺钉4、夹紧螺钉5、导套6、限位螺钉7、手柄8、标牌9、螺钉10、顶杆11、规体12、复位弹簧13、螺钉14、定位块15、螺钉16、防护块17、测杆18、尺寸块19、安装孔20、夹紧孔21、导向孔22、通孔23、内孔24、导向孔25、内孔26及导向孔27等组成。

带表深度规阀座深度测量的机构，它包括尺寸块19中间开设有导向孔27，测杆18通过导向孔27与尺寸块19为过盈配合，导套6通过通孔23与规体12过盈配合，顶杆11经导向孔22、通孔23插入规体12，顶杆11头部台阶与导套6之间装上复位弹簧13，规体12装入限位螺钉7，夹表套3通过安装孔20与规体12配合，手柄8通过内孔24和螺钉10与规体12连接，表罩2通过三个螺钉4与规体12安装连接，量表1通过夹紧孔21装入规体12，夹紧螺钉5装入规体12用来夹紧量表1，规体12通过导向孔25、内孔26和螺钉14与定位块15连接，防护块17通过螺钉16与定位块15连接,标牌9通过螺钉10与手柄固定连接。

测杆18下端与导管孔精确定位，上端焊接硬质合金钢球，钢球下方尺寸块19上带有锥面，基准杆钢球头部高出工件定位面，带表深度规定位块15与工件定位面要定位平稳可靠。

如附图1所示，测杆18与尺寸块19为过盈配合；规体12与定位块15是间隙配合，顶杆11与导套6间隙配合，使顶杆11在上下移动过程中产生的误差达到较小；复位弹簧13始终对顶杆11有一个弹性作用力，使测销保持有一个对外顶出的作用力；手柄8通过螺钉10与规体12外圆固定锁紧。规体12上装有标牌9。 

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

将辅助测量基准杆（测杆18和尺寸块19组合件）放入缸盖导管孔内，定位可靠后，将带表深度规放于基准杆上方，顶杆11下端面有一定的凸出量，顶杆端面接触到基准杆钢球头部后顶杆11往内收缩，复位弹簧13产生压缩变化，顶杆11上端面向上移动促使量表测杆向上收缩，量表读数变化并显示出数值。