[实用新型]防腐金属衬层复合管子与钢衬塑复合管件的螺纹连接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种管道连接结构，尤其是指一种用于供水、供气、热力等系统的内衬防腐金属层复合管子与钢衬塑复合管件之间的螺纹连接结构，属于钢衬塑复合管道连接技术领域。

【背景技术】

传统的管子、管件多是铸铁件，其中，管件车制有内螺纹和置于管件内的橡胶密封垫片，管子端部则具有可与管件螺纹连接的外螺纹，其优点是连接方式简单，管子、管件锈蚀开裂后可以更换，但是铸铁管子本体、铸铁管件本体易生锈不耐用，因此逐渐被内衬防腐金属层复合管子与钢衬塑复合管件螺纹连接而成的管道取代，复合管子由钢质外层、防腐金属内层组成，钢质外层具有的连接螺纹易生锈，钢衬塑复合管件亦内置有橡胶密封垫片以及与复合管子旋接用的连接螺纹，但是钢衬塑复合管件的连接螺纹、复合管子螺纹均易生锈，当螺纹拧过位时则会使得橡胶密封垫片受损，存在复合管子螺纹、钢衬塑复合管件螺纹易遭受流体侵蚀生锈的不足；而当螺纹旋不到位时，则同样亦会使复合管子螺纹、钢衬塑复合管件螺纹被流体腐蚀生锈，影响水质。

有鉴于此，现有的内衬防腐金属层复合管子与钢衬塑复合管件螺纹连接结构，实有改进必要。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的问题和提出的技术任务是克服现有防腐金属衬层复合管子螺纹和钢衬塑复合管件螺纹易被腐蚀生锈的缺陷，提供一种防腐金属衬层复合管子与钢衬塑复合管件的螺纹连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

防腐金属衬层复合管子与钢衬塑复合管件的螺纹连接结构，包括由钢质外环部、塑料内环部组成的钢衬塑复合管件和由钢质外层、防腐金属衬层组成的复合管子，钢质外层具有外螺纹，该外螺纹由啮合段和非啮合段组成，钢质外环部与塑料内环部之间形成环形腔，环形腔所对应的钢质外环部内壁具有内螺纹段，钢质外层外螺纹的啮合段与钢质外环部的内螺纹段螺纹连接，其改进点在于：还包括套置于钢质外层外螺纹的非啮合段的防腐环，所述环形腔内置有固态热熔胶，在钢衬塑复合管件的内螺纹段和复合管子的外螺纹所在的外环周形成交变磁场时，所述固态热熔胶便形成与钢质外环部螺纹啮合的齿牙状结构，且该齿牙状固态热熔胶均与复合管子的钢质外层端面、防腐金属衬层端面电磁熔接密封，所述防腐环与复合管子外螺纹的非啮合段电磁熔接密封。

上述复合管子的防腐金属衬层为不锈钢衬层或铜衬层。

上述塑料内环部的外端缘位于固态热熔胶的外侧，且位于钢质外环部的外端缘的内侧。

塑料内环部的外端缘位于固态热熔胶的外侧，可使得在固态热熔胶熔融时将伸入环形腔内的防腐金属衬层与环形腔之间的间隙实现良好的密封，从而将环形腔与管道中的流体彻底隔绝，杜绝了位于环形腔内的复合管子的啮合段及钢衬塑复合管件的内螺纹段与流体的接触机会。

上述固态热熔胶的内侧所在的环形腔底部置有热固性橡胶垫片。

此设置可实现更换钢衬塑复合管件或复合管子，通过给固态热熔胶短暂加热熔融，并快速退旋复合管子，以完成钢衬塑复合管件与复合管子的分离，在往钢衬塑复合管件的环形腔内重新放置固态热熔胶并与复合管子螺纹连接后，可以再次对新的固态热熔胶加热实施重新熔接密封作业。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

通过交变磁场的作用使钢衬塑复合管件的钢质外环部内螺纹段及复合管子的外螺纹迅速发热，所产生的热量使固态热熔胶熔化，这使得钢衬塑复合管件的内螺纹段的尾牙、复合管子端面被固态热熔胶完全封堵，并与钢衬塑复合管件、复合管子所构成的流体通道中的流体形成隔绝而不被流体所腐蚀，而且还降低了钢衬塑复合管件与复合管子的螺纹连接要求，不再出现旋接过位损伤热固性橡胶垫片的现象，也不会因旋接不到位侵蚀连接螺纹；由于复合管子外螺纹的非啮合段熔接了防腐环，形成了复合管子外螺纹的该非啮合段的良好密封，从而将外界的腐蚀介质与非啮合段隔离，避免复合管子的非啮合段被腐蚀，达到钢衬塑复合管件与复合管子全防腐螺纹连接的效果。

【附图说明】

图1是本实用新型的钢衬塑复合管件为弯头的结构剖面图；

图2是钢衬塑复合管件与复合管子螺纹连接及在连接处外周设置电磁加热装置并在电磁感应加热下实现热熔密封的连接结构剖面图(其中，环形腔内叠置有固态热熔胶、热固性橡胶垫片)；

图3是钢衬塑复合管件与复合管子螺纹连接及在连接处外周设置电磁加热装置并在电磁感应加热下实现热熔密封的连接结构剖面图(其中，环形腔内仅置有固态热熔胶)。

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

【具体实施方式】