[实用新型]一种制作铜鼠笼转子用模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造领域，具体地，涉及一种制作铜鼠笼转子用模具。

背景技术

目前我国绝大多数生产的电机都是铝转子，对于铜转子的生产技术存在很多难点。但铜鼠笼转子是电机的核心部件，只有通过铜鼠笼转子装机，电机才能达到超高效率，目前市场的多数电机更换铜鼠笼转子之后效率能提高4％-6％。按十一五新规定的标准，电机的效率为88％，装机铜鼠笼转子在新的标准上能再提高2％，但是电机节能问题主要是解决模具的疑难问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种制作铜鼠笼转子用模具。

本实用新型采用以下技术方案来实现上述目的：

一种制作铜鼠笼转子用模具，包括上模、模体、下模；上模为动模，下模为定模，上模与下模采用模体相连接；上模设有竖向的排气孔，在上模顶端设有排气道，排气道与排气孔连通；下模设有竖向的进料孔。

优选地，上模设有12个竖向的排气孔，在上模顶端设有12个排气道，每一个排气道与一个相应的排气孔连通。

优选地，排气孔沿环向等角度排列。

优选地，排气孔呈锥形。

优选地，进料孔呈倒锥形。

优选地，排气道深度为0.3-0.45mm。

优选地，上模具底面中间设有凹槽，下模顶面中间设有凹槽。

优选地，模体为中空圆柱体，并在顶端、低端设有直倒角。

优选地，上模相对设有一对固定架。

优选地，模具采用GSW-2344压铸模具钢制作。

本实用新型的优点在于：采用GSW-2344压铸模具钢材料，耐2344℃高温，GSW-2344模具钢材料比原有的H13材料1200℃的基础上提高1000℃以上，同时增加了模具强度，使用寿命提高2倍；上模排气道为12个孔，气道深度0.3-0.45mm，比原有模具排气道的浅、宽，使芯腔内铜液材料不容易排出；下模采用12孔进料，比原有单孔和少孔进料时，更能够使铜溶液迅速充满模具芯腔，不易产生沙眼和气孔，使铜鼠笼转子的成品率可提高30％左右。模具采取冷模压射铜转子，工艺简化，方便操作，比其他进口设备模具采用模具加热、机床加热要节约能源10％左右。

附图说明

图1，模具整体结构示意图；

图2，上模俯视示意图；

图3，下模俯视示意图；

图中：1、上模，2、模体，3、下模；11、固定架，12、排气孔，13、排气道；31、进料孔。

具体实施方式

如图1-3所示，制作铜鼠笼转子用模具包括上模1、模体2、下模3，上模1、模体2、下模3构成整个制作铜鼠笼转子用模具，芯腔内是压铸的铜转子；上模1为动模，下模3为定模，上模1与下模3采用模体2相连接；上模沿环向等角度设有12个竖向的排气孔12，排气孔12呈锥形设置；在上模顶端设有12个排气道13，排气道13与相应的排气孔12连通；下模3设有12个竖向的进料孔31，比原有单孔和少孔进料时更能够使铜溶液迅速充满模具芯腔，不易产生沙眼和气孔，使铜鼠笼转子的成品率可提高30％左右；进料孔呈倒锥形设置；气道深度为0.3-0.45mm；上模底面中间设有凹槽，下模顶面中间设有凹槽；模体3为中空圆柱体，并在顶端、低端设有直倒角；上模1上相对设有一对固定架11；模具采用GSW-2344压铸模具钢制作。根据实际情况设计有1-50千瓦铜鼠笼转子冷压射耐高温模具。