[实用新型]管料输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体地，涉及一种与切管机相配合的管料输送装置。

背景技术

目前，在切管机对管料进行切断中，通常使用简单的输送平台用于支撑并输送管料，但是这种简单的输送平台输送管料不方便，无法适应于各种直径的管料，而且不能保证切削管料端面的垂直度，从而影响管件加工质量。有可能会进一步导致管料在各种应用环境中出现泄漏，或者造成环境污染，或者造成资源浪费等。

针对上述简单的输送平台，现有技术中设计出一种可升降的管料输送装置。如中国专利申请CN101870056A中公开的手动升降托轮机构。在该升降托轮机构中，通过移动丝杆的螺旋转动而上下移动用于输送管料的托架。但是该专利申请中移动丝杆与托架之间设置有垫环，移动丝杆与垫环之间为平面接触，在丝杆移动时，丝杆与垫环之间的平面接触不能保证托架在升降过程中的平稳性，而且移动丝杆与垫环之间的平面接触使得他们之间摩擦力较大，因而在调节高度的过程中，增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管料输送装置，该管料输送装置能够保证使管料输送装置在升降中的水平性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管料输送装置，该管料输送装置包括升降机构，其中，所述升降机构包括导向件和相对于该导向件可转动的升降杆，所述升降杆位于所述导向件的下侧，所述升降杆的上端与所述导向件之间为球面接触。

优选地，在所述升降杆的上端设置有第一凹槽，在所述导向件下侧设置有第二凹槽，球形件的下部位于在所述第一凹槽中，球形件的上部相对于所述第二凹槽可转动地位于所述第二凹槽中。

优选地，所述第二凹槽的弧形半径大于所述球形件的半径。

优选地，所述导向件包括顶部和从该顶部向下延伸的侧壁，所述升降杆位于所述顶部的下侧，在所述侧壁和所述升降杆之间设置有轴承。

优选地，在所述升降机构上安装有支架组件，该支架组件包括固定在所述导向件上的底板和位于底板上的至少一个滚筒支架，在该滚筒支架上安装有用于输送管料的滚筒。

优选地，所述滚筒包括芯轴和套装在该芯轴上的套筒，在所述滚筒支架的两侧支架上设置有槽口上，所述芯轴支撑并锁紧在所述槽口上。

优选地，所述管料输送装置的支腿组件包括顶板和固定安装在该顶板下方的支腿，所述升降机构可升降地安装在所述顶板上。

优选地，在所述顶板的下侧固定有螺纹件，所述升降杆穿过位于顶板上的通孔后与所述螺纹件螺纹连接；在所述螺纹件下侧设置有锁紧件，所述升降杆穿过所述锁紧件，并通过所述锁紧件可锁紧在所述支腿组件上。

优选地，所述支架组件包括方向定位板，该方向定位板位于所述支架组件的一侧，并固定在所述顶板上。

优选地，在所述支腿的下方安装有用于移动管料输送装置的脚轮。

本实用新型通过将升降杆与导向件之间设置为球面接触，减小了两者之间的摩擦，即减少了升降杆在接触面上对导向件的切向力，保证了导向件在升降过程中的水平性和平稳性，实现设置在升降机构上的支架组件在升降过程中的水平性和稳定性，从而避免了在升降杆转动过程中因摩擦带动升降机构上的支架组件转动，导致被传送工件摆动，影响管件加工质量。此外，因为设置有轴承，轴承的外圈与导向件以及轴承的内圈与升降杆均为过盈配合，这样在升降杆转动时，只有轴承的内圈随升降杆转动，轴承的外圈不转动，故导向件也不会转动，同时轴承端面增加了升降杆与导向件的水平接触面积，从而进一步保证了导向件在升降过程中的水平性和平稳性。而且，球面接触方式使升降杆与导向件之间的摩擦力减小，而轴承可使升降杆灵活转动，有利于操作者的升降操作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的管料输送装置的正视示意图；

图2是本实用新型的管料输送装置的侧视示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型的管料输送装置在使用状态的参考示意图。

附图标记说明

1管料输送装置            2切管机

3管料                    10支架组件

11底板                   12滚筒支架