[实用新型]称量装置与挤出机的总装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体是一种称量装置与挤出机的总装结构。包括吹膜机、拔管机、电线电缆机、塑料缠绕机和喷丝（杆）机。

背景技术

现有技术中的挤出机为了对出料的均匀性进行控制，一般采用称量装置电子称或天平式称量装置测量计算出进料速度（即单位时间内进入挤出机内的原料量），然后根据进料速度控制挤出机的挤压螺杆或牵引辊的转速，使进料速度与所述的挤压螺杆的转速成反比，或与牵引辊的转速成正比，保持出膜厚度均匀。这种称量装置下端的出料口直接与挤出机的进料口连接。这种连接方式的缺点是：挤出机在工作时产生一定的震动，势必对称量装置的称量精度产生一定影响，降低了称量精度。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种称量装置与挤出机的总装结构，以解决现有技术存在的挤出机在工作时产生震动而降低称量精度的问题。

本实用新型的技术方案是：一种称量装置与挤出机的总装结构，包括挤出机和称量装置，称量装置安装在挤出机的进料口上方，其特征在于：在所述的称量装置的下端设有与地面安装的支架；所述的称量装置的出料口与挤出机的进料口相对设置但留有间隙。

在所述的称量装置的出料口与挤出机的进料口之间连接有软管。

所述的软管的两端分别套在所述的称量装置的出料口和挤出机的进料口的外侧，并采用接箍紧固。

本实用新型的优点是：将称量装置采用单独的支架支撑，与挤出机之间不发生直接的刚性连接，这样就会减少了挤出机的工作震动直接传递到称量装置上的能量，大大降低了对称量装置的影响，提高了称量装置的称量精度。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型的第二实施例的总体结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种称量装置与挤出机的总装结构的该实施例，包括挤出机5和称量装置1，称量装置1安装在挤出机5的进料口4的上方，其特征在于：在所述的称量装置1的下端设有与地面安装的与挤出机5的支架6独立的支架7。必要时还可在支架7的底端安装减振装置。所述的称量装置1的出料口2与挤出机5的进料口4相对设置但留有间隙，可将称量装置1的出料口2插入挤出机5的进料口4内1-20mm。

参见图2，也可在所述的称量装置1的出料口2与挤出机5的进料口4之间连接有软管3（如橡胶波纹管），所述的软管3的两端分别套在所述的称量装置的出料口2和挤出机的进料口4的外侧，并采用接箍8紧固。此种连接方式的出料口2与进料口4之间不需要对接（轴向不需要重叠，可留有较大距离）。该实施例的称量装置1的支架7与上一实施例相同。