[实用新型]一种仿生贴胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种仿生贴胶机。

背景技术

现有粘贴设备的粘贴装置，加工不同厚度的工件时需要手动调节加工厚度，结构复杂，体积大，效率底。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、自动调节加工工件厚度的仿生贴胶机。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种仿生贴胶机，其包括：电机、曲柄滑块机构和平面凸轮机构，其中：

所述电机连接所述曲柄滑块机构的曲柄，所述曲柄滑块机构的滑块连接平面凸轮机构，所述滑块上设置有下压轮、上压轮和刀片，其中所述上压轮和刀片均由连接块连接到所述滑块上，所述下压轮位于上压轮的前下方。

优选地，所述滑块上还设置有弹片，所述弹片位于所述下压轮的下方，所述弹片连接下压轮和滑块。

优选地，所述平面凸轮机构与所述滑块、所述平面凸轮机构与所述上压轮和刀片之间均通过拉簧进行锁合。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的仿生贴胶机，无需手动调整厚度，机构简单，使用和维护均得到了简化，体积小，成本低，极大的提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的仿生贴胶机的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的仿生贴胶机的俯视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种仿生贴胶机，如图1和图2所示，该仿生贴胶机包括：电机110、曲柄滑块机构120和平面凸轮机构130，其中：

所述曲柄滑块机构120包括曲柄和滑块121。所述电机110连接所述曲柄滑块机构120的曲柄，所述曲柄滑块机构120的滑块121连接平面凸轮机构130，带动该平面凸轮机构130。滑块121的往复直线运动，使平面凸轮机构130的凸轮柄随平面凸轮机构130的凸轮轨迹上下摆动用来压紧和定位被粘贴工件。所述滑块121上设置有下压轮122、上压轮123和刀片124，其共同随滑块121做往复直线运动。所述下压轮122设置在所述上压轮123的前下方，随滑块做往复直线运动，用来压紧工件下方胶带。所述上压轮123和刀片124由连接块127连接在滑块121上。连接块127两端连接为间隙配合，保证上压轮123和刀片124紧贴在凸轮柄上滑动，并在凸轮柄上下摆动时上压轮123和刀片124随之摆动用来确定工件140厚度。所述凸轮柄与所述滑块121之间以及上压轮123和刀片124与凸轮柄之间均通过拉簧126锁合。

在其他的实施例中，进一步的，为保证粘贴力度，所述滑块121上还设置有弹片125，所述弹片125位于所述下压轮122的前下方。

在其他的实施例中，进一步的，所述凸轮柄与所述滑块121之间连接有拉簧126。所述凸轮柄与所述上压轮123和刀片124之间也通过拉簧126连接。通过该拉簧126可以满足不同厚度工件的定位需要。

电机110带动曲柄滑块机构120的曲柄；滑块121带动平面凸轮机构130的凸轮柄来保证对不同厚度工件140的压紧定位；滑块121上还带有上下压轮123、122和刀片124。下压轮122会先将胶带150粘贴在工件140下端，此时胶带150上下两端均因粘贴而被拉紧，刀片124紧贴凸轮柄向前移动在工件上方1/2凸轮柄高度处割断胶带150。上压轮123紧跟其后将胶带150粘贴在工件140的上面。具体的：

在滑块121前进的过程中平面凸轮柄会先向下压紧工件140的上表面，为使不同厚度的工件均可压紧定位，平面凸轮机构130凸轮柄的压紧力由拉簧126控制。滑块121继续前进，下压轮122会带领胶带150进入工件140下方并粘贴在工件140下方，为保证粘贴力度，下压轮122下方设置有弹簧片125。上压轮123和刀片124均由连接块127间隙配合的连接在滑块121上，随滑块121向前移动。凸轮柄压紧工件140定位好了工件的厚度位置。且上压轮123和刀片124因拉簧126的拉力紧贴凸轮柄向前滑动。保证工件140厚度发生变化时刀片124所割胶带150位置始终在工件140上方1/2凸轮柄高度处。刀片124割断胶带150后上压轮123紧跟其后压紧刚割断的上胶带。滑块121退回初始位置，整个粘贴动作完成。

上述实施例提供的仿生贴胶机，当工件发生厚度变化时刀具自动调节厚度切割胶带，机构简单，使用和维护均得到了简化，极大的提高工作了效率。

以上对本实用新型实施例所提供的一种仿生贴胶机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。