[实用新型]一种用于气液逆流的水平管外降膜蒸发用液体分布器

说明书

技术领域

本实用新型属于分布器的技术领域，特别涉及涉及一种用于气液逆流的水平管外降膜蒸发用液体分布器。

背景技术

水平管外降膜蒸发技术具有传热系数高，操作稳定，蒸发强度大等优点，目前在化工、轻工、制药、海水淡化、制冷等领域普遍使用。

传统的水平管外降膜蒸发器主要由分布器、水平管束、外壳等部件组成。分布器以喷淋排管居多，将液态原料在水平管束外形成一层均匀液膜，沿管束外壁降膜流下。在工作过程中，水平管束内走加热介质，所提供的热量通过管壁传递给管束上喷淋下来的料液，并使其蒸发。液体借助重力通过管束流至蒸发室底部排出，而蒸发过程中产生的二次蒸汽从蒸发室顶部排出。

水平管表面沿竖直方向上管间液态工质流动不稳定，水平管表面易产生局部堆积和局部干涸现象，尤其是在蒸发器底部的管束，更是严重。对于含有悬浮固体颗粒或纤维碎片的液体，均匀分布液体更为困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于气液逆流的水平管外降膜蒸发用液体分布器，结构紧凑，高度低，气体通量大，不易堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于气液逆流的水平管外降膜蒸发用液体分布器，所述的分布器包括上下对应设置的上、下分布件，上、下分布件均为脊形板，下分布件的两侧板上沿脊向分别设有竖向挡板，两个挡板的顶部通过支撑与上分布件下面连接；两个挡板之间的下分布件上设有气体出口。

所述的上、下分布件为上、下角钢。

所述的气体出口竖向设置、呈矩形，气体出口的宽度小于等于两个挡板之间的距离。

所述的挡板高度为50~100mm。

所述的气体出口的两端分别和下分布件对应的两端之间的距离为15~100mm。

所述的上、下分布件的宽度与相邻的两列水平管之间的距离相当，上、下分布件的长度与水平管的长度相当。

所述的支撑为圆钢、扁钢或孔板。

本实用新型结构简单紧凑，高度低，加工制造方便，设备造价大大降低；气体通量大，操作弹性好，适应性强，适用于气液逆流、含有悬浮固体颗粒或纤维碎片液体的场合。

与现有技术相比，本实用新型的优点具体如下：分布器中没有管道和管孔，不会堵塞，特别适合含有悬浮固体颗粒或纤维碎片的液体；分布器结构简单，加工制造方便，设备造价大大降低；气体通道空间大，可降低气体的流速和压降，从而降低能耗；操作弹性好，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的纵剖面图；

图3为本实用新型的使用状态纵剖面图。

具体实施方式

实施例：如图1-3所示，一种用于气液逆流的水平管外降膜蒸发用液体分布器，分布器6包括上下对应设置的上、下分布件4、1，上、下分布件4、1均为脊形板，本实施例中，上、下分布件4、1为上、下角钢。下分布件1的两侧板上沿脊向分别设有竖向挡板2，挡板2高度为50~100mm，两个挡板2的顶部通过支撑3与上分布件4下面连接，支撑3为圆钢、扁钢或孔板；两个挡板2之间的下分布件1竖向设有矩形的气体出口，气体出口的宽度小于等于两个挡板2之间的距离，气体出口的两端分别和下分布件1对应的两端之间的距离为15~100mm。

分布器6设置在相邻的两列水平管5之间的上方位置，且分布器6平行于水平管5设置；分布器6的宽度与相邻的两列水平管5之间的距离相当，上、下分布件的长度与水平管5的长度相当。

具体的工作原理：如图3所示，向下的箭头表示料液的运动方向，向上的箭头表示气体的流向。料液从上而下依次落在上分布件4和下分布件1上，沿角钢的两侧向下流动，溅落在分布器两侧的水平管外壁上，形成液膜。由于角钢与水平管长度相同，因此液膜可在水平管外整个长度上均匀分布。蒸发过程中产生的二次蒸汽沿水平管束的间隙向上流动，通过分布器时，沿挡板2和下分布件1构成的矩形通道上升，然后经上分布件4的气体出口和支撑3形成的气体通道从两侧逸出，形成气液逆流的状态。