[实用新型]一种压注机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种液压设备，具体涉及的是一种压注机。

背景技术

目前的压注机，在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头是离开料筒的注料口有一段距离的，此设计是在开模时能够从料筒的注料口加入原料。其缺点是，压注机的注压行程长，所以它的注压空程时间也长。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种注压行程短，减少注压空程时间的压注机。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种压注机，包括上横梁、下横梁和活动横梁，上横梁、下横梁固定在机身上，活动横梁在上下横梁之间活动设置由顶压油缸推动，活动横梁的中间位置设有料筒，料筒的注料口与设在下横梁底部的注压杆正对，注压杆由注压油缸推动，其特征在于：在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头位于所述料筒的注料口内。

本实用新型的有益效果是：在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头位于所述料筒的注料口内，与现有技术相比，注压行程就可以缩短，注压行程的缩短就相当于减少了注压的空程时间。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照附图1，该种压注机，包括上横梁9、下横梁2和活动横梁5，上横梁9、下横梁2固定在机身1上，活动横梁5在上下横梁之间活动设置由顶压油缸10通过推杆7推动，活动横梁5的中间位置固定安装有料筒6，料筒6的注料口与设在下横梁9底部的注压杆8正对，注压杆8由注压油缸11推动，在活动横梁5的最大开模行程（图示位置），注压杆8的杆头12位于所述料筒6的注料口内。

工作时，压注模的上模4在活动横梁5的底部设置，压注模的下模3在下横梁2的上部设置，首先顶压油缸10推动活动横梁5向下，于是压注模的上下模合模并锁紧，此时注压杆8的杆头12会离开料筒6的注料口，便于往注料口内加入原料，然后注压油缸11推动注压杆8开始注压工作，由于注压行程缩短，所以也就节省了注压的空程时间。