[实用新型]一种焊头及一种夹焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体涉及一种焊头以及一种夹焊接机。

背景技术

夹焊接机是通过控制焊接电极对焊接工件的夹持，实现对工件的焊接。由于工件在焊接过程中，会由于高温产生形变，为适应工件的形变，焊头通常设计为可移动式，即，在焊接过程中，焊头会随着焊接工件的形变产生微动。

然而，焊头的这种微调设计，往往会使得工件在焊接后位置发生一定的偏移，从而影响焊接产品的质量。

此外，焊接电极的夹持力不能自动控制，影响了焊接质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提出了一种焊头，可保证产品在焊接过程中不发生位置偏移，保证了焊接质量；目的之二在于提出了一种夹焊接机，能自动控制焊头的夹持力，实现了焊接的灵活性，进一步保证了焊接产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种焊头，包括底座，所述底座两侧分别设置有左限位端和右限位端，所述左限位端和右限位端之间活动连接有焊接机构，所述焊接机构与所述左限位端和所述右限位端与之间通过弹簧相连接。

优选的，所述焊接机构包括气缸和与所述气缸相连接的左电极座和右电极座，所述左电极座和所述右电极座上分别设置有左焊接电极和右焊接电极。

优选的，所述气缸包括缸体部分和伸缩缸部分，所述右电极座与缸体部分固定连接，所述左电极座与伸缩缸部分相连接。

优选的，所述缸体部分通过右挡板与所述右限位端连接，所述伸缩缸部分通过左挡板与所述左限位端相连接。

一种夹焊接机，包括上述技术方案所述的焊头，还包括与所述气缸相连接的比例阀，以及与所述比例阀电连接的控制器。

通过上述技术方案，本实用新型所公开的焊头是将焊接机构与左限位端和右限位端之间通过弹簧相连接，使得整个焊接机构在焊接过程中能够始终保持在一个位置上，不会由于工件位置的变化产生偏移，保证了焊接位置的准确性，从而保证了焊接产品的质量；同时，本实用新型还公开了一种夹焊接机，该夹焊接机具有上述焊头，同时设置有比例阀，通过控制器向比例阀输出信号，通过比例阀控制气缸的压力，从而实现了焊接的灵活性，进一步保证了焊接产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种焊头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种焊头的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种夹焊接机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种焊头以及一种夹焊接机，参见图1和图2所示的焊头，其包括底座1，底座1两侧分别固定有右限位端2和左限位端3，右限位端2和左限位端3之间活动连接有焊接机构，焊接机构包括气缸4和与气缸4相连接的右电极座5和左电极座6。右电极座5上设置有右焊接电极7，左电极座6上设置有左焊接电极8。

其中，气缸4包括缸体和伸缩缸两部分，右电极座5与缸体部分固定连接，左电极座6与伸缩缸部分相连接，通过伸缩缸的伸缩带动，使右焊接电极7和左焊接电极8分离或拉近，从而实现夹焊接。

气缸4的缸体部分通过右挡板9与右限位端2连接，伸缩缸部分通过左挡板10与左限位端3相连，右挡板9与右限位端2和左挡板10与左限位端3之间分别通过弹簧11相连接。

整个焊接机构在右限位端2和左限位端3之间浮动，焊接过程中，当工件发生位置变化时，右焊接电极7与左焊接电极8所受的力产生不一致，通过两侧弹簧11的调整，使焊接始终保持在一个范围内，不会由于工件位置的变化产生偏移，保证了焊接后位置的精确性。

本实用新型还公开了一种夹焊接机，参见图3所示，其包括机体31，机体内设置有焊头32，焊头32为上述实施例中所公开的焊头，在本实施例中对该焊头不做赘述。焊头32上设置有比例阀33，比例阀33与气缸通过管路相连接，机体上还设置有控制器34，比例阀33与控制器电连接。

通过控制器34向比例阀33输入信号，使比例阀33能够控制输入气缸的气体压力，从而控制焊头的夹持力，在焊接不同产品时，可通过比例阀调整气缸的压力，实现了焊接的灵活性，保证了焊接产品的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。