[实用新型]辊距可调整的楔横轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉一种两辊式楔横轧机，尤其涉及一种辊距可调节的楔横轧机。

背景技术

楔横轧机是一种常用高效锻压设备，适用于轧制台阶轴类零件和其它带旋转体表面的零件，这种设备上下设置有两个轧辊，两个轧辊用于安装轧模，上下两个轧辊同向同步转动，将置于两个轧辊之间的锻料一次成型。

由于轧模是分置在两个圆的轧辊上，上下两套轧模之间的距离不合适会严重影响轧制质量，而楔横轧机常被用来轧制不同的产品，需要经常更换轧模，这就需要调整两个轧辊之间的距离来适应工件的轧制直径，而调整辊距非常繁琐。

此外，目前楔横轧机用的送料装置为停机侧面送料和不停机正面送料，其中，停机侧面送料，需要将楔横轧机停止在原位，送料后再启动，此送料装置送料准确，但是需要轧机频繁启动停止，轧一件启动停止一次，效率低，浪费能源，而且需要设置专门的启动停止装置，成本高，轧机寿命短；不停机正面送料，此送料装置是在上轧辊的正面设置料斗，人工将原料放在料斗上，当上轧辊将要转至原位时，撞块将料斗撞倾斜，原料随上轧辊滑下至原位，此送料装置不需停机即可送料，但是缺点是原料有自由滑下的过程，滑下时原料有可能左右摆动，定位不准，而且由于是人工放料，劳动强度大，危险性高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊距可调整和可自动送料的楔横轧机。

本实用新型是通过如下措施实现的：辊距可调整的楔横轧机，包括底座、机架、上轧辊、下轧辊、主电动机和齿轮箱，所述上轧辊和所述下轧辊通过轴承固定设置在所述机架上，所述上轧辊的轴承座通过螺旋弹簧设置在下轧辊轴承座上，所述上轧辊的轴承座和所述机架之间设置有辊距调整机构。

本实用新型的具体特点还有，所述棍距调整机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的上端固定设置有手柄，所述调节螺杆的下端与所述上轧辊的轴承座通过压盘固定连接，所述压盘与所述上轧辊的轴承座固定连接。

所述主电动机通过传动带与所述齿轮箱内的齿轮组合传动连接，所述齿轮组合与所述上轧辊和所述下轧辊传动连接，所述齿轮组合包括两级减速齿轮、中间齿轮和与中间齿轮同时啮合的上轧辊齿轮和下轧辊齿轮，所述上轧辊齿轮与所述上轧辊之间连接有浮动联轴盘。

所述机架的外侧固定设置有自动送料装置，所述自动送料装置包括支撑架和固定在支撑架上的料道，所述支撑架上还设置有气缸和电气控制系统，所述上轧辊上固定设置有撞块，所述机架上固定设置有与所述撞块配合使用的原位开关，所述电气控制系统包括PLC，所述PLC的输入端分别连接有启动开关、原位开关和设置在所述气缸外拉杆上的气缸前开关和气缸后开关，所述PLC的输出端连接一电磁阀，所述电磁阀与所述气缸连接。

所述PLC的输出端还连接有快排阀，所述快排阀与所述气缸连接；所述电磁阀和所述气缸连接的气路上还设置有排气调节阀。

所述机架上还固定设置有位于所述上轧辊和所述下轧辊之间的径向挡料装置。

本实用新型的有益效果为：上轧辊的轴承座和机架之间设置有辊距调整机构，需要调整辊距时，可手动转动左边或右边的手柄，直接调节上下轧辊间距；机架上还设置有自动送料装置，实现不停机快速送料，无频繁启动停止，提高了工作效率，节约能源，此外送料定位准确，轧制的工件标准一致，而且减少了冲击，延长了轧机寿命。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中辊距调整机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中自动送料装置的结构示意图。

图4为图3的右视图。

图5为本实用新型实施例中径向挡料装置的结构示意图。

其中，附图标记为：1、传动带；2、主电动机；3、齿轮箱；4、左机架；5、拉杆；6、手柄；7、上轧辊；8、右机架；9、径向挡料板；10、下轧辊；11、自动送料装置；12、底座；13、调节螺杆;14、压盘；15、上轧辊轴承座；16、螺旋弹簧；17、下轧辊轴承座；18、支撑架；19、料道；20、启动开关；21、气缸前开关；22、快排阀；23、排气调节阀；24、电磁阀；25、气缸后开关；26、气缸；27、原位开关；28、撞块；29、电器盒;30、稀油泵；31、浓油泵。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。