[实用新型]叠层焊接机真空吸持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及片式固体铝电解电容器专业生产设备，具体是一种叠层焊接机真空吸持机构。 

背景技术

片式固体铝电解电容器是一种技术先进、性能优良、体积微小的电容器产品。被广泛使用在平板电脑、智能手机、平板显示器等小型化的电子产品上，目前国内企业还不具备生产该产品的工艺技术，世界上只有日本和美国三家企业能够生产该产品。该产品在生产过程中需要将电容器的电极铝箔整齐的叠加焊接起来，以增大电容量，电极铝箔尺寸微小，长宽仅5.5mm×3.5mm，厚度仅0.1mm，以前在研发试制该产品时只能手工操作，由于尺寸很小，所以操作起来很困难，尺寸精度无法控制，而且极易损坏电极铝箔表面，成品率极低，根本没有办法量产。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、合理的叠层焊接机真空吸持机构，其能够解决部分微小尺寸铝箔产品（大小仅为3.5mm*5mm厚度仅0.8mm）无法用传统机构进行夹持定位的难题，使得微小尺寸铝箔产品的叠层生产工艺也能够实现自动化。 

按照本实用新型提供的技术方案：叠层焊接机真空吸持机构，其特征在于：包括吸头、摇杆、支架、转轴组件、后轴、轴承和弹簧，摇杆中部通过转轴组件安装在支架上，摇杆可绕转轴组件自由摆动；所述摇杆左半段内开有摇杆抽气通道，摇杆抽气通道的外端是用于外接真空阀的真空抽气接口，所述吸头密封安装在摇杆左端，吸头内开有吸头抽气通道，该吸头抽气通道与摇杆抽气通道相连通，吸头抽气通道外端是用于吸取铝箔产品的吸孔；所述后轴安装在摇杆右端，后轴上安装有用于传递运动的轴承；摇杆右端的底部设有弹簧，弹簧使摇杆处于左端低右端高的状态。 

作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括支座和侧板，两块侧板分别通过固定螺钉固定安装在支座的前后两侧，摇杆通过转轴组件安装在侧板上，支座上正对转轴组件的部位开设有竖向通孔；所述弹簧压缩在摇杆与支座之间，支座上设有用于容置弹簧的凹孔。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴组件包括短轴、法兰轴承和紧定螺钉，摇杆中部开有用于短轴装入的通孔，短轴两端分别过两个法兰轴承支承在支架上，摇杆与短轴之间通过紧定螺钉相固定。 

作为本实用新型的进一步改进，所述摇杆右端开有用于后轴插入的孔，后轴插入孔内并通过紧定螺钉紧固；所述轴承的内圈与摇杆右端面之间设有隔圈。 

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙、合理，其能够解决部分微小尺寸铝箔产品（大小仅为3.5mm*5mm厚度仅0.8mm）无法用传统机构进行夹持定位的难题，使得微小尺寸铝箔产品的叠层生产工艺也能够实现自动化，可高效准确的保证叠加焊接尺寸，同时也保证了产品焊接性能的一致性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。 

图2为本实用新型的结构俯视图。 

附图标记说明：1-吸头、2-摇杆、3-支座、4-侧板、5-短轴、6-后轴、7-隔圈、8-轴承、9-法兰轴承、10-紧定螺钉、11-紧定螺钉、12-固定螺钉、13-弹簧、14-真空抽气接口、15-铝箔产品、16-吸孔、17-摇杆抽气通道、18-吸头抽气通道、19-竖向通孔。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示：实施例中的叠层焊接机真空吸持机构主要由吸头1、摇杆2、支座3、侧板4、短轴5、后轴6、隔圈7、轴承8、法兰轴承9、紧定螺钉10、紧定螺钉11、固定螺钉12和弹簧13等零部件组成。 

如图1~图2所示，摇杆2中部通过由短轴5、法兰轴承9和紧定螺钉10组成的转轴组件安装在支架上，摇杆2中部开有用于短轴5装入的通孔，短轴5两端分别过两个法兰轴承9支承在支架上，摇杆2与短轴5之间通过紧定螺钉11相固定，摇杆2可绕短轴5自由摆动；所述摇杆2左半段内开有摇杆抽气通道17，摇杆抽气通道17的外端是用于外接真空阀的真空抽气接口14，所述吸头1密封安装在摇杆2左端，吸头1内开有吸头抽气通道18，该吸头抽气通道18与摇杆抽气通道17相连通，吸头抽气通道18外端是用于吸取铝箔产品15的吸孔16；所述摇杆2右端开有用于后轴6插入的孔，后轴6插入孔内并通过紧定螺钉10紧固；后轴6上安装有用于传递运动的轴承8，该轴承8的内圈与摇杆2右端面之间设有隔圈7；所述摇杆2右端的底部设有弹簧13，弹簧13使摇杆2处于左端低右端高的状态。