[实用新型]自动碰焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，具体的说是应用于电池加工领域的自动碰焊机。

背景技术

在电池制造技术领域，一些导电元件都需碰焊组装，目前，业界所使用的传统碰焊设备一般为人工手动，只能进行单次碰焊，其加工效率比较低，而且，在碰焊工序中的各种元件的形体都比较小，如电池的保护板、导电电极等，对于操作人员而言，很难夹持定位，因此产品的次品率很高，而且操作人员的劳动强度也比较大。那么如何提供一种自动的，且能连续碰焊的碰焊设备，就成为了业界亟待解决的难题。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动碰焊机。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种自动碰焊机，包括主机、自动控制箱、碰焊头、驱动装置、碰焊工作台，所述碰焊工作台上设有一于碰焊工作台X轴方向移动的台架及一于碰焊工作台Y轴方向移动的台架，该两台架上分别设有传动机构及驱动电机，该两驱动电机分别与自动控制箱电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述碰焊工作台的侧边设有急停开关与启动开关，该急停开关与启动开关分别与主机电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构为丝杆机构，其传动丝杆分别与两驱动电机的转轴连接，驱动该两台架分别于碰焊工作台的X轴、Y轴方向位移。

作为本实用新型的优选技术方案，所述台架端面设有托盘。

与现有技术相比，本实用新型所揭露的自动碰焊机，其移动台架就可于碰焊工作台的X轴、Y轴方向位移，进行自动的，连续碰焊作业，改变了传统的手动碰焊方式，而且小型的碰焊工件通过夹具装夹后，可连续自动碰焊，大大提高了生产效率与产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型自动碰焊机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1，分别为本实用新型自动碰焊机的结构示意图。

该自动碰焊机，包括主机101、自动控制箱102、碰焊头103、驱动装置104、碰焊工作台105，所述碰焊工作台105上设有两个可移动的台架106、107，其中，台架106于碰焊工作台105的X轴方向移动，台架107于碰焊工作台105的Y轴方向移动，该两台架106、107上分别设有传动机构（图未示）及驱动电机108、109，该两驱动电机108、109分别与自动控制箱102电性连接。

所述传动机构为丝杆机构，其传动丝杆（图未示）分别与两驱动电机108、109的转轴连接，驱动该两台架106、107分别于碰焊工作台105的X轴、Y轴方向位移。在台架107的端面还设有一托盘110，以便于使用者放置夹具或碰焊工件。

所述碰焊工作台105的侧边设有一急停开关与启动开关111，该急停开关与启动开关111分别与主机101电性连接。该急停开关与启动开关111设置的位置位于操作者的正前方，在发生意外事故时，操作者可快速反应，对碰焊设备进行关闭。

本实用新型所述的自动碰焊机，通过在传统碰焊机的碰焊工作台上设置可移动的台架106、107，操作人员根据碰焊工件的碰焊位置，在自动控制箱102内输入碰焊工件在碰焊工作台105的X、Y轴坐标后，该移动台架就可于碰焊工作台105的X轴、Y轴方向位移，进行自动的，连续碰焊作业，改变了传统的手动碰焊方式，而且小型的碰焊工件通过夹具装夹后，放置在托盘110内，可连续自动碰焊，大大提高了生产效率与产品的良率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。