[实用新型]一种转子线圈舌榫接头加工成型铣刀有效
申请号: | 201120423333.7 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN202356697U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 徐勤祥;李磊;蒋卫东;陈涛;沈志英;冯建进 | 申请(专利权)人: | 上海电气电站设备有限公司 |
主分类号: | B23C5/02 | 分类号: | B23C5/02;B23C5/18 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 线圈 接头 加工 成型 铣刀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转子线圈舌榫接头加工成型铣刀。
背景技术
发电机转子线圈制造中要涉及大批量铜排的舌榫接头加工,舌榫接头的加工质量对整个转子线圈质量起着重要作用。转子线圈铜排的舌榫接头用于直线与端部的连接,采用银钎焊方式焊接在一起,所以舌榫接头加工要求很高,对加工用的铣刀要求很高,必须采用成型铣刀加工才能达到要求。成型铣刀的一般结构是8到12齿的盘铣刀,材料为工具钢。如图1所示,为传统的加工雌接头的铣刀主视图,图2为其侧视图,刀体3材料W6M05Cr4V2,如图3所示,为传统的加工雄接头的铣刀主视图,图4为其侧视图,刀体4材料W6M05Cr4V2。雌接头铣刀切削面的侧后角可以磨出一个角度,加工的接头还算光滑,但雄接头铣刀切削面的侧后面没有办法磨出一个角度,内圈刀刃也无法磨出后角,所以切削时因没有后角造成粘刀,有铜屑粘在加工面,对接头质量产生不利影响。上述成型铣刀每加工10根左右铜排的接头就要换刀,否则加工面会产生毛刺和粘刀的情况,一把刀磨上5到6次就不能再用了,刀具消耗量很大,并且每次磨刀后的成型尺寸与原始尺寸有误差,影响的接头装配质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种转子线圈舌榫接头加工成型铣刀,其能够避免加工面会产生毛刺和粘刀的情况,可以提高转子线圈铜排的铣鱼尾接头质量,提高生产效率和降低刀具消耗。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种转子线圈舌榫接头加工成型铣刀,其特征在于,包括左工具钢刀体和右工具钢刀体,左工具钢刀体和右工具钢刀体上皆设有四个齿。
优选地,所述的左工具钢刀体和右工具钢刀体的齿上皆焊接有聚晶金刚石刀头。
优选地,所述的左工具钢刀体和右工具钢刀体的刀刃的侧后角α皆为3°~5°。
优选地,所述的左工具钢刀体和右工具钢刀体的内圈刀刃的后角β皆为7°~15°。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、在原有刀具结构上没有空间来磨刀刃的侧后角和内圈的后角,没有这两个后角加工时排屑不畅,加工面有粘刀现象,接头加工面粗糙、有毛刺,影响接头加工质量。要有空间磨到这两个后角只有在不大于四个齿的情况下才能达到,但转子线圈铜排舌榫接头加工为一次满刀加工,切削量约12mm,这种切削量铣刀齿数要多才好,齿数少是切削不了的。本实用新型突破原有框架束缚,提出了将铣刀分体的设想,将铣刀分成左右2部分,每部分做4个全齿,只要结合面的精度做到足够高,左右2部分合起来就是全8齿铣刀。磨刀刃时分体4齿状态,可以磨后角,合起来使用就是有后角的8齿铣刀,该种结构的铣刀目前在国内外是首创,市面上还没有同类的刀具制造和使用。
2、选用工具钢材料做刀体,用人造聚晶金刚石材料做刀头,刀头焊接于刀体上,人造聚晶金刚石材料加工铜材时的寿命是普通工具钢材料的300倍左右,从价格和性能来说是理想之选。
附图说明
图1为传统的加工雌接头的铣刀主视图;
图2为传统的加工雌接头的铣刀侧视图;
图3为传统的加工雄接头的铣刀主视图;
图4为传统的加工雄接头的铣刀侧视图;
图5为加工雌接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀结构示意图;
图6为加工雌接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀右刀体主视图;
图7为加工雌接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀右刀体侧视图;
图8为加工雌接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀左刀体主视图;
图9为加工雌接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀左刀体侧视图;
图10为加工雄接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀右刀体主视图;
图11为加工雄接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀右刀体侧视图;
图12为加工雄接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀左刀体主视图;
图13为加工雄接头的转子线圈舌榫接头加工成型铣刀左刀体侧视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
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