[实用新型]一种用于PVC材料的一出二模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC生产技术领域，具体的涉及一种用于PVC材料的一出二模具装置。

背景技术

PVC即聚氯乙烯(Polyvinylchloride)，是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。其主要成份为聚氯乙烯，本身就具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特性，而且由于在制造过程中会增加增塑剂、抗老化剂等一些辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，所以在工业上具备非常优良的的应用性。

PVC材料加工性能良好，具有制造成本低、耐腐蚀、绝缘等良好特点，用途极广，可以用于制作卡片、贴牌、铁丝、窗帘、涂塑电焊网、发泡板、水管等以及穿线管、电缆绝缘管、塑料门窗、行李包、运动制品等多种领域的产品。而随着其应用性能的开发，PVC装饰材料也越来越得到广泛的使用。

而现有的PVC模具的生产不少都采用一出一的方式，这样会造成生产效率的降低，不利于进行高效的生产，即使有些装置可以做到一出二等方式，但会导致过高的额外成本，且生产过程也并不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种用于PVC材料生产的的一出二模具装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种用于PVC材料的一出二模具装置，包括隔板，隔板底侧设有固定圆柱，隔板的上表面设有双孔出料口。

其中，固定圆柱内部设有下凹的盆腔，盆腔底部设有并排设置的左出料部和右出料部。

左出料部的侧壁为光滑的斜坡型结构。

右出料部的侧壁为光滑的斜坡型结构。

左出料部底部设有与双孔出料口连通的左出料孔。

右出料部底部设有与双孔出料口连通的右出料孔。

盆腔表面为光滑的弧形结构。

固定圆柱的侧面均匀分布有螺纹。

本实用新型优点在于：

本实用新型的装置提供了一出二的模具生产方式，压力消耗少且产量高，同时机构紧凑，连接合理，更换方便，良好的促进了生产，具备较佳的实用性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示为本实用新型的一种用于PVC材料的一出二模具装置，包括隔板1，隔板1底侧设有固定圆柱2，隔板1的上侧设有双孔出料口3。

其中，固定圆柱2内部设有下凹的盆腔6，盆腔6底部设有并排设置的左出料部7和右出料部8。

左出料部7的侧壁为光滑的斜坡型结构，以便将物料顺利的挤压成型。

右出料部8的侧壁为光滑的斜坡型结构，以便将物料顺利的挤压成型。

其中，左出料部7的侧壁的斜坡型结构与右出料部8的斜坡型结构相同。

左出料部7底部设有与双孔出料口3连通的左出料孔5。

右出料部8底部设有与双孔出料口3连通的右出料孔4。

盆腔6表面为光滑的弧形结构。

固定圆柱2的侧面均匀分布有螺纹，以便在其它装置上进行固定。

生产中，PVC颗粒在加热管里螺杆的挤压下，经过盆腔6，被挤压至左出料部7和右出料部8内，再通过左出料孔5和右出料孔4，从双孔出料口3中挤出两条PVC片材，较原来一出一的模具提高了一倍的生产效率，并且不会花费过高的成本，节省了生产成本。