[实用新型]醚解装置反应器反应尾气余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种醚解装置反应器反应尾气余热回收装置，属于化工设备领域。 

背景技术

在现有的技术中，甲基叔丁基醚预处理塔进料温度较低，该塔蒸汽消耗较高；而醚解装置反应器尾气进吸收塔的温度又太高，该塔的操作难度较大，且冷却循环水的用量非常大，造成了不必要的能源消耗。 

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种醚解装置反应器反应尾气余热回收装置，降低生产成本，充分回收热能，降低能源损耗。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种醚解装置反应器反应尾气余热回收装置，其特征在于包括：换热器、甲基叔丁基醚预处理塔、吸收塔和醚解装置反应器，甲基叔丁基醚预处理塔通过管路连接换热器的管程，醚解装置反应器和吸收塔分别通过管路连接换热器壳程的进、出口。 

醚解装置反应器尾气走换热器管程，甲基叔丁基醚进料通过换热器壳程换热后进甲基叔丁基醚(MTBE)预处理塔。甲基叔丁基醚预处理塔与醚解装置反应器高温尾气两种不同温度的流体在新加换热器里换热。换热器将醚解装置反应器尾气中的热量(多余的)，通过换热器热交换给了甲基叔丁基醚预处理塔的进料，既减少了后续工序的的冷却水用量，又减少了甲基叔丁基醚预处理塔的蒸汽使用量，从而减少了能源的消耗。 

本实用新型的有益效果是：通过换热器的加装，MTBE预处理塔与反应器高温尾气两种不同温度的流体在新加换热器的换热。新加换热器将反应器尾气中的热量(多余的)，通过换热器热交换给了MTBE预处理塔的进料，既减少了后续工序的的冷却水用量，又减少了MTBE预处理塔的蒸汽使用量，从而减少了能源的消耗。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中1为换热器；2为甲基叔丁基醚预处理塔；3为吸收塔；4为醚解装置反应器。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述： 

如图1所示，本实用新型包括：换热器1、甲基叔丁基醚预处理塔2、吸收塔3和醚解装置反应器4，甲基叔丁基醚预处理塔2通过管路连接换热器1的管程，醚解装置反应器4和 吸收塔3分别通过管路连接换热器1壳程的进、出口。 

醚解装置反应器4尾气走换热器1管程，甲基叔丁基醚进料通过换热器1壳程换热后进甲基叔丁基醚(MTBE)预处理塔2。甲基叔丁基醚预处理塔2与醚解装置反应器4高温尾气两种不同温度的流体在新加换热器1里换热。换热器1将醚解装置反应器4尾气中的热量(多余的)，通过换热器1热交换给了甲基叔丁基醚预处理塔2的进料，既减少了后续工序的的冷却水用量，又减少了甲基叔丁基醚预处理塔2的蒸汽使用量，从而减少了能源的消耗，而通过换热器1壳程的高温尾气通过换热后，温度降低，然后再进入吸收塔3，节约了吸收塔3的循环水用量。