[实用新型]用于液晶显示器的背板及应用该背板的液晶显示器有效
申请号: | 201120424952.8 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN202330933U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 刘超;肖维春;郭玉斌;刘小风;卢强 | 申请(专利权)人: | 青岛海尔光电有限公司;海尔集团公司;青岛海尔电子有限公司;合肥海尔信息产品有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/13357;F21S8/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韩登营;张焕亮 |
地址: | 266101 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 液晶显示器 背板 应用 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于液晶显示器的背板及应用该背板的液晶显示器。
背景技术
随着背光模组技术的不断发展,背光模组行业的竞争日趋激烈,对LED背光模组的高散热性与低成本的要求越来越高。
目前,一般采用铝材作为LED液晶背光模组的散热材质。但由于铝材的价格远远高于钢材的价格,为了降低成本一直都在考虑用钢材来取代铝材作为LED背光模组的散热材质。然而,虽然钢材具有很好的机械性能,但是其散热性能远远低于铝材。因此,考虑到两种材质性能与价格的优劣,需要开发一种新的技术方案,以结合两种材质的优点,达到成本与散热性能的最佳配合。
现有技术是使用一小块铝材与LED灯条结合,再将铝材与钢材通过螺钉结合在一起,通过铝材将LED灯的热传到钢材的背板上,来达到节约铝材,降低成本的目的。然而,采用上述技术方案,由于铝材的散热面积较小,且其与钢背板的接触面积有限,导致散热效果不理想,从而不能使LED灯条达到更好的使用寿命与效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于,提供一种既能够降低成本又能有效地对发光单元实现散热的用于液晶显示器的背板及应用该背板的液晶显示器。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种用于液晶显示器的背板,包括上背板和下背板,其特征在于,所述上背板为采用钢材的钢背板,所述下背板为采用铝材的铝背板,所述钢背板与所述铝背板之间具有一定的间隔,由机芯支架将所述钢背板与铝背板连接在一起,在铝背板的内侧安装有发光单元。
采用上述结构,由于采用钢材来形成上背板,与完全使用铝材来制作背板的技术相比,能够有效地降低背板的成本;由于完全采用铝材来形成用以安装发光单元的下背板,与完全使用钢材来制作背板的技术相比,能够有效地对发光单元所产生的热量进行散热,从而能够提高散热效率,即采用上述结构,既能够降低成本又能有效地对发光单元实现散热。
另外,由于在钢背板与铝背板之间形成有一定间隔,能够减小背板的面积,从而减少制作背板时所使用的材料,有利于降低成本。
优选的,所述机芯支架设置在所述背板的外侧,其两端分别通过螺钉或铆钉连接在钢背板和铝背板上,从而有利于使机芯支架与钢背板或铝背板之间形成稳固地连接。
优选的,在所述钢背板和铝背板的外周上设置有用以支撑固定液晶显示面板的胶框。
优选的,在所述胶框上形成有用以与所述钢背板和铝背板的外缘部形成卡合连接的卡扣,从而能够采用简单的结构实现胶框与钢背板和铝背板的连接。
优选的,所述发光单元设置在所述铝背板的下边框的内侧。
优选的,所述发光单元为由多个LED灯泡组成的LED灯条。
采用上述结构,由于LED灯泡的耗电量比较小,从而能够降低液晶显示器的功耗并延长液晶显示器的使用寿命。
为达到上述目的,本实用新型还提出了一种液晶显示器,其特征在于,该液晶显示器包括前述中任一所述的用于液晶显示器的背板。
附图说明
图1为所述背板的背面示意图;
图2为在铝背板上设置LED灯条的示意图。
具体实施方式
下面以液晶电视为例,结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。
所述液晶电视的结构包括前壳(未图示),在前壳的后部设有液晶屏(未图示),在该液晶屏的后部设置有背板,如图1所示,所述背板包括上背板和下背板,其中,上背板为采用钢材的钢背板1,下背板为采用铝材的铝背板2,在铝背板2的下边框的内侧安装有由多个LED灯泡3组成的LED灯条,由该LED灯条为点亮液晶屏提供光源。LED灯条通过散热胶条固定在铝背板2的内侧,在LED灯泡3的工作过程中,由于铝背板2具有较大的与外界接触的接触面,从而能够及时地对LED灯条进行散热,有利于提高LED灯条的工作效率和使用寿命。同时,由于采用钢材来形成上背板,与完全使用铝材来制作背板的技术相比,能够有效地降低背板的成本;由于采用铝材来形成用以安装发光单元的下背板,与完全使用钢材来制作背板的技术相比,能够有效地对LED灯条所产生的热量进行散热,从而能够提高散热效率。
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