[实用新型]全自动圆瓶贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种贴标机，特别是涉及到一种全自动圆瓶贴标机。

背景技术

标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，而贴标机则是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。

贴标机分为平面类贴标机、圆瓶类贴标机和侧面类贴标机，圆瓶类贴标机是实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，现有的圆瓶类贴标机一般都是半自动，需要手工上料，这样极大地影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种结构简单、贴标速度快的全自动圆瓶贴标机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：全自动圆瓶贴标机，包括机座及设置在机座上的标签座、底纸绕柱、压瓶机构和置瓶带转机构，所述的标签座包括标签罩和设置在标签罩内部的标签绕柱，置瓶带转机构包括滚筒A和滚筒B，置瓶带转机构的一侧设置有压标件，压标件紧贴滚筒A，置瓶带转机构的另一侧设置有传送履带A，置瓶带转机构的前端设置有传送履带B，标签座和压瓶机构之间设置有至少两个整形柱，所述的压瓶机构包括制动装置和设置在制动装置上的滚筒C，压瓶机构设置在置瓶带转机构上方，所述的底纸绕柱、标签绕柱、滚筒A和滚筒B的转轴都连接有电动机，所述的机座内还设置有PLC控制器，传送履带A、传送履带B、制动装置及所有的电动机都与PLC控制器电连接。

所述的置瓶带转机构上设置有传感器，传感器的信号发送端连接到PLC控制器。

所述的滚筒A和滚筒B之间设置有推瓶装置。

所述的传送履带A和传送履带B上都设置有挡条。

所述的整形柱之间设置有位移传感器，位移传感器的信号发送端连接到PLC控制器。

所述的整形柱上设置有压平件。

本实用新型的有益效果是：采用PLC控制器控制自动上料、贴标和下料，极大地提高了生产效率，本实用新型还具有结构简单、运行稳定等优点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-底纸绕柱，2-压瓶机构，3-置瓶带转机构，4-传送履带A，5-传送履带B，6-滚筒A，7-标签罩，8-标签绕柱，9-压标件，10-整形柱，11-滚筒B，12-制动装置，13-滚筒C，14-位移传感器，15-压平件，16-机座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

如图1、图2所示，全自动圆瓶贴标机，包括机座16及设置在机座16上的标签座、底纸绕柱1、压瓶机构2和置瓶带转机构3，所述的标签座包括标签罩7和设置在标签罩7内部的标签绕柱8，标签罩7用于减少标签在长期放置时灰尘的沾染，标签绕柱8上设置有标签盘，置瓶带转机构3包括滚筒A6和滚筒B11，置瓶带转机构3的一侧设置有压标件9，压标件9紧贴滚筒A6，置瓶带转机构3的另一侧设置有传送履带A4，置瓶带转机构3的前端设置有传送履带B5，标签座和压瓶机构2之间设置有两个整形柱10，标签盘的标签通过两个整形柱10设置在压标件9和滚筒A6之间，标签的标签纸和底纸在压标件9和滚筒A6的中间位置处分离，底纸绕在底纸绕柱1上，压瓶机构2包括制动装置12和设置在制动装置12上的滚筒C13，压瓶机构2设置在置瓶带转机构3上方，所述的底纸绕柱1、标签绕柱8、滚筒A6和滚筒B11的转轴都连接有电动机，所述的机座16内还设置有PLC控制器，传送履带A4、传送履带B5、制动装置12及所有的电动机都与PLC控制器电连接。

所述的置瓶带转机构3上设置有传感器，传感器的信号发送端连接到PLC控制器。

所述的滚筒A6和滚筒B11之间设置有推瓶装置，在圆瓶贴标完成后，将圆瓶推到传送履带B5上。

所述的传送履带A4和传送履带B5上都设置有挡条，增加了摩擦力，保证圆瓶能够更好的传送。

所述的整形柱10之间设置有位移传感器14，位移传感器14的信号发送端连接到PLC控制器。

所述的整形柱10上设置有压平件15，能够整平标签，保证位移传感器14的精确测量。

本实用新型的工作原理：圆瓶通过传送履带A4传送到置瓶带转机构3处，圆瓶位于滚筒A6和滚筒B11之间时，置瓶带转机构3上的传感器感应到圆瓶，发送信号到PLC控制器，PLC控制器控制传送履带A4停滞，再控制制动装置12将滚筒C13下压到圆瓶上，这时PLC控制则控制带动底纸绕柱1、标签绕柱8、滚筒A6和滚筒B11的电动机启动，因为标签在压标件9和滚筒A6的中间位置处分离，标签纸会贴在圆瓶上，底纸会绕在标签绕柱8上，当位移传感器14感应到标签传动达到设定值时，则发送信号到PLC控制器，PLC控制器将带动底纸绕柱1、标签绕柱8的电动机关闭，滚筒A6和滚筒B11继续转动，标签纸即会在虚刻线处断开，然后PLC控制器关闭滚筒A6和滚筒B11上的电机，移开滚筒C13，再控制推瓶装置将圆瓶推到传送履带B5上，即完成贴标。