[实用新型]热管结构

说明书

技术领域

一种热管结构，尤指一种具有多个腔室可将汽态及液态工作流体独立分离流动传导热量进而有效提升热能传导效果的热管结构。 

背景技术

随着科技产业不断的发展，电子元件的运行速度和整体性能一直不断的提升。由于运行速度及整体性的提升，使得电子产品所产生的废热量越来越大，公知的散热装置，其中尤以热管为一种简单却非常有效的散热装置，且由于具有可利用潜热快速输送大量热能、温度分布均匀、构造简单、尺寸小、重量轻、无须外加作用力、寿命长及多用途等特性，目前已被广泛的应用于各种散热的需求上。 

热管具有一蒸发段及一冷凝段，并内部具有一真空的腔室，该腔室内填充有工作流体，因该腔室内为真空状态，故工作流体的沸点相对较低，并通过工作流体的液、汽两相间相变化的潜热来传递热量；于该蒸发段，工作流体藉蒸发潜热自热源带走大量热量，其蒸汽充满于已抽真空的腔室内并在冷凝段凝结成液体且释放热量，而液态的工作流体靠腔室内部的毛细结构所提供的毛细力回流至蒸发段进行相变化的循环，如此持续汽液循环有效的将热源所产生的热量传递至远端进行热交换。 

惟，公知传统的热管多数采用单一腔室及单一毛细结构，其热传导效能有限，并且内部汽液两态的工作流体相互混合在同一密封腔室内，会因回流的液体阻碍蒸汽的流动，进而降低热传导效率，不尽理想；故公知具有下列的缺点： 

1.导热效率不佳; 

2.工作流体汽液循环效率不佳。 

是以，要如何解决上述公用的问题与缺失，即为本案的创作人与从事此 行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。 

实用新型内容

为此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的在提供一种能有效提高热能传导效果幷具有最佳散热的效果。 

为达上述目的，本实用新型一种热管结构，包括：一第一管体及一第二管体及一第一毛细结构； 

该第一管体具有一第一腔室及一工作流体，该第二管体设于前述第一腔室内，且具有一第二腔室。 

所述的第一毛细结构设置于该第二管体外部。 

当热管进行热传导时，其至少一端与一热源接触，并由于该端受热后其内部的工作流体由液相蒸发为汽相，而汽相的工作流体由该第二腔室向相反该端的另一端流动，该汽相工作流体到达另端后受冷凝转换为液相的工作流体，该液相的工作流体经由该第一毛细结构回流至原端如此不断进行汽液循环。 

通过上述热管结构，可令该工作流体的液、汽两相分离各自独立循环传导，进而可提升热传导效能。 

具体而言，本实用新型提供了一种热管结构，包括： 

一第一管体，具有一第一腔室及一工作流体； 

一第二管体，设于前述第一腔室内，并具有一第二腔室；及 

一第一毛细结构，设于前述第二管体外部。 

优选的是，所述的热管结构，所述第一腔室设有一第二毛细结构。 

优选的是，所述的热管结构，所述第一管体具有一蒸发端及一冷凝端，该蒸发端可与至少一热源接触，该冷凝端设于相反该蒸发端的另一端。 

优选的是，所述的热管结构，所述第一毛细结构为烧结粉末体及多个沟槽及网格体其中任一。 

优选的是，所述的热管结构，所述第二毛细结构为烧结粉末体及多个沟槽及网格体及镀膜其中任一。 

优选的是，所述的热管结构，所述工作流体为纯水及冷媒及丙酮其中任一。优选的是，所述的热管结构，还具有一第一区域及一第二区域，所述第一、二区域分设于该第一管体两端，该第一、二区域连通该第一、二腔室。 

本实用新型相较于公知具有下列优点： 

1.提升热传导效率； 

2.工作流体汽液循环效率较佳。 

附图说明

图1A为本实用新型的热管结构第一实施例的纵向截面图； 

图1B为本实用新型的热管结构第一实施例的横向截面图； 

图1C为本实用新型的热管结构第一实施例的横向截面图中A部放大图； 

图2为本实用新型的热管结构第一实施例的剖面图； 

图3A为本实用新型的热管结构第二实施例的纵向截面图； 

图3B为本实用新型的热管结构第二实施例的横向截面图； 

图3C为本实用新型的热管结构第二实施例的横向截面图中B部放大图； 

图4为本实用新型的热管结构第二实施例的剖面图； 

图5A为本实用新型的热管结构第三实施例的纵向截面图； 

图5B为本实用新型的热管结构第三实施例的横向截面图；