[实用新型]打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打包机，更具体地讲，涉及一种用于捆扎各种型钢的打包机。

背景技术

目前，国内用于捆扎型钢的打包机(通常，也称为打包机)主要有线材打包机和钢带打包机，两种打包机在使用时各有利弊。线材打包机包括自动送带机构、抽紧机构、线材剪切机构和线材拧紧机构，这种打包机容易使钢材的角度与线材接触处容易损坏，影响产品质量，而且这种打包机机械结构清晰，零部件精度要求高且易磨损，维护费用高，此外，这种打包机对所用的线材强度有一定的要求，从而在一定程度上增加了使用成本。

打包机在对型钢进行打包时进行自动送带、捆紧、剪切和锁紧打包带的一系列动作。但是，目前使用的这种类型的打包机维护费用高，故障率也高。而且用于这种类型的打包机的钢带容易断裂，且价格高。目前大规格型钢的捆扎使用比较广泛的主要是镀锌钢带、盘圆两种材料，盘圆打捆存在外观质量差、型钢装卸时易受剪切断裂等缺点。现在使用最多的还是机械锁扣式镀锌钢带，但是镀锌钢带由于截面积小(一般为1.2×40mm，48mm²)，强度低，在型钢打捆及装卸过程中，钢带受剪切后容易发生断带，存在安全隐患，造成人身或机械设备事故，而且镀锌钢带相对来说成本较高。

因此，需要研发出一种价格低廉、使用方便且捆扎钢材美观的打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种价格低廉的打包机。

本实用新型的另一目的在于提供一种使用方便且捆扎钢材美观的打包机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种打包机，其特征在于，该打包机包括：固定支座；导向杆，设置在固定支座上；气动缸，设置在固定支座上；底座，位于所述固定支座上方，所述导向杆穿过所述底座，所述底座的底部与气动缸连接，所述底座能够通过气动缸沿着导向杆上下运动；两个枕座，用于放置捆扎型钢的打包带，所述两个枕座彼此面对地设置在所述底座的上表面，两个枕座的相对的面呈弧形，弧形面之间的距离由上到下逐渐变小，最下端的距离与型钢下部的尺寸对应。

每个枕座可包括凸台，凸台可从弧形面的下部横向延伸出一定长度。

每个枕座可包括形成在弧形面上的突出的引导条。

每个枕座可包括形成在弧形面中的凹槽，以用于放置打包带。

所述打包机还可包括支承座，所述支承座可设置在底座上，以辅助枕座对打包带进行弯折。

所述打包机还可包括支承座，所述支承座可设置在底座上，以辅助枕座对打包带进行弯折，所述支承座的高度不高于所述凸台的高度。

所述两个枕座中的至少一个可为可动枕座。

所述打包机可至少设置一个气动缸。

弧形面与凸台之间的形状可与将要捆扎的型钢的下部的形状对应。

弧形面与凸台之间可成直角。

每个枕座的上部可具有与所述弧形面平滑相连的平面，用于放置打包带。

所述打包机还可包括打包带传送装置，打包带传送装置可用于接纳打包带，并可将打包带自动传递到打包机。

所述型钢可包括H型钢、F型钢、槽钢、工字钢和角钢等。

本实用新型的另一方面提供了一种打包机，其特征在于，包括：固定支座；导向杆，设置在固定支座上；电动机械装置，设置在固定支座上；底座，位于所述固定支座上方，所述导向杆穿过所述底座，所述底座的底部与电动机械装置连接，所述底座能够通过电动机械装置沿着导向杆上下运动；两个枕座，用于放置捆扎型钢的打包带，所述两个枕座彼此面对地设置在所述底座的上表面，两个枕座的相对的面呈弧形，弧形面之间的距离由上到下逐渐变小，最下端的距离与型钢下部的尺寸对应。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种对型钢进行捆扎的打包带，其特征在于，打包带由Q235普碳钢或者Q195-345等性能相近的其他材质制成，其一端具有焊接用处理区域。

所述处理区域可被设置成具有至少一个条形窗口(例如，二个到四个条形窗口)，打包带的两端搭接后在所述窗口内进行焊接处理。

所述处理区域可被设置成梯形，打包带的两端搭接后对梯形的三条边进行焊接。

所述处理区域可被设置成具有至少一个圆形口(例如，二个至四个圆形口)，打包带的两端搭接后在圆形口内进行焊接处理。

所述处理区域可被设置成窄条形，打包带的两端搭接后在窄条形的周围进行焊接处理。

所述处理区域可被设置成L形，打包带的两端搭接后对L形的边缘进行焊接处理。

所述打包带的截面可为3.0mm×35mm或者2.75mm×30mm。