[实用新型]板翅式换热器翅片成型机的双支点节距调整结构

说明书

技术领域

本实用新型属于翅片专用冲压成型机床领域，尤其涉及一种板翅式换热器翅片成型机的双支点节距调整结构。

背景技术

板翅式换热器是各类气体分离设备的热交换器，广泛应用于石油化工、航空航天等领域，板翅式换热器具有结构紧凑，重量轻，换热效率的优点，尤其是换热效率比其他换热器高30％。翅片是板翅式换热器的关键部件，占整个换热器体积的80％以上，翅片的精度直接影响着板翅式换热器的换热效率及可靠、安全性能。

节距调整结构是专门用以生产翅片的成型机重要结构，节距调整结构的平稳性直接影响翅片的精度，如专利号为200720114255.6(公告号为CN201077154Y)的中国实用新型专利《一种折弯冲压机》披露了一种节距调整结构，包括具有凹腔的定位座、导杆、滚轮、送料节距凸轮、拉杆、摆杆、支点定位板；送料节距凸轮固定在下传动轴上并可随下传动轴一起转动的；定位座固定在下机板上，导杆活动穿设在定位座的凹腔内，导杆前端设有一滚轮，滚轮与送料节距凸轮周面滚动接触，导杆末端与凹腔底面之间支撑有使滚轮始终保持与送料节距凸轮周面接触的趋势的复位弹簧；下模板由第一板和第二板组成，第一板可沿导柱上下滑移，第二板可相对第一板横向滑移地限位在第一板上，所述的下模具设置在第二板上端面上；拉杆设置在第一板下部，拉杆一端还具有向上凸起的连接部，所述第一板上开有一穿孔，连接部穿过穿孔后与第二板下部相连，连接部可在穿孔内横向移动；摆杆的上端与拉杆的另一端铰接在一起，摆杆的下端与导杆可转动连接；支点定位板限位在机架内，摆杆中部与支点定位板可转动连接在一起。通过摆杆的摆动来推动第二板横向往复移动，实现连续送料过程。通过支点定位板上下位置的改变，摆杆的转动支点发生改变，可实现摆杆摆动幅度的改变，使第二板横向移动幅度相应发生改变，进而实现对产品送料节距的调整。

前述节距调整结构为单支点调节，第二板滑移的平稳性较差，不易生产出高精度板翅式换热器翅片，故该节距调整结构还可作进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种传动平稳性更好的板翅式换热器翅片成型机的双支点节距调整结构，该节距调整结构能满足生产板翅式换热器高精度翅片的要求。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种板翅式换热器翅片成型机的双支点节距调整结构，包括能上下滑移的支点定位板；两个左右间隔设置且能绕固定支点旋转的节距凸轮；两根左右间隔设置且能水平前后滑移的摆动杆，摆动杆的前端安装有能旋转的滚轮，该滚轮的周面与所述凸轮周面接触，摆动杆的后端活动插设在基座的凹腔内，基座的凹腔内设有复位弹簧，该复位弹簧作用于摆动杆的后端以使摆动杆前端的滚轮保持与凸轮接触的趋势；两根左右间隔且竖向设置的传动杆，该传动杆的下端与相应的摆动杆铰接，以使摆动杆的前后滑移带动传动杆下端前后摆动，传动杆的中部穿过固定在支点定位板上的关节轴承并与该关节轴承间隙配合，该传动杆能相对关节轴承上下移动并绕关节轴承转动；两根左右间隔设置且能水平前后滑移的推料杆，推料杆的后部与传动杆的上端铰接在一起；驱动结构，用以驱动支点定位板沿传动杆上下滑移。

上述驱动结构包括伺服电机、及两根左右间隔且竖向设置的传动螺杆，所述两根传动螺杆分别向上穿过支点定位板并与支点定位板螺纹连接，所述伺服电机通过传动结构与两根传动螺杆相连而同步带动传动螺杆旋转。本结构通过两根传动螺杆与支点定位板的螺纹传动实现支点定位板的上下移动调整，由于是左右头部调节，支点定位板运动更平滑，送料节距调整精度提高。

上述传动结构包括一个转向器及两个蜗轮蜗杆减速机，所述伺服电机的输出端与转向器的输入端相连，转向器的左右两个输出端分别通过联轴器与相应蜗轮蜗杆减速机的输入端相连，所述传动螺杆的下端与相应蜗轮蜗杆减速机的输出端相连。以上传动结构确保伺服电机同步带动传动螺杆传动。

上述支点定位板上固定有两个传动螺母，所述两根传动螺杆分别穿出相应的传动螺母。通过与支点定位板固定的两个传动螺母与传动螺杆实现螺纹传动连接，无需在支点定位板上设置螺纹孔，加工组装更方便。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过两根摆动杆和传动杆的带动，使两根推料杆同步前后机械移动，实现双支点节距调整，这样就能与该节距调整相连的传动板前后滑移平稳，能满足生产板翅式换热器高精度翅片的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例的侧视示意图。

具体实施方式