[实用新型]一种粉末冶金支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金支座的结构，尤其是指压缩机支座。

背景技术

目前在压缩机行业，大功率的的压缩机采用铸造毛坯进行机加工。机加工的方法速度较慢，材料利用率低，产品一致性差。加工完的产品在装配时采用焊接方式装配。对于铸铁的焊接，由于是常规材料，一般压缩机厂均没有大的工艺问题，焊接质量及焊接强度均能够较好的保证。但是对于整体粉末冶金支座，由于含有较多的C、Cu元素，对焊接强度影响很大，影响了粉末冶金支座在压缩机中的应用，尤其是需要焊接装配的大功率压缩机。

因此如何提高现有的整体粉末冶金支座焊接强度，使得粉末冶金支座的焊接性能与铸铁支座相当，是目前有待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种粉末冶金支座，焊接性能与铸铁支座相当，而且具有重量轻、成本低、能耗小、生产效率高的优点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粉末冶金支座，包括支座基体，其特征在于：

所述支座基体的外端面边缘上沿圆周成型有一向内凹的台阶；

一支座外套，其内侧端面与所述台阶相适配，所述支座外套套置于支座基体上与所述台阶以钎焊的方式固定。

作为改进，所述支座外套的中部设有镂空，并在支座外套上设有多个用于减重的条形槽。

作为改进，所述支座基体的台阶面上设置有多个放置钎焊料的容置孔。

最后，所述支座外套是采用钢板冲压而成整体件，所述支座基体和支座外套通过烧结钎焊的方式连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用粉末冶金烧结钎焊方法而将支座外套与支座基体焊接在一起，使得整个粉末冶金支座重量轻、成本低、能耗小、生产效率高，既有粉末冶金重量轻的优点，又有铸件焊接性良好的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2a、2b、2c为本实用新型实施例的支座基体的结构示意图；

图3a、3b为本实用新型实施例的支座外套的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种粉末冶金支座，是由支座基体1与支座外套2焊接而成，所述支座基体1是由金属粉压制成，在支座基体1的外端面边缘上沿圆周成型有一向内凹的用于放置支座外套2的台阶11，并在台阶11上设置有多个放置钎焊料的容置孔12，所述容置孔12的尺寸为Φ1mm～Φ20mm，容置孔12的形状也可以为方形、椭圆形等其他形状，可以根据需要来增减孔的数量和调节孔的位置；

所述支座外套2是采用钢板冲压而成整体件，其内侧端面与台阶11相适配，所述支座外套2套置于支座基体1上，与台阶11通过烧结钎焊的方式连接在一起；所述支座外套2的中部开有镂空，支座外套上设有多个用于减重的条形槽21，可以通过调节条形槽21的数量和形状来调整支座整体结构的固有频率和重量。

具体的制造工艺步骤为：

①压制支座基体，将金属粉压制成密度为6.0～7.3g/cm³的支座基体1，并在支座基体1上设置有放置外套的台阶11，同时在成形时压制出放置钎焊剂的容置孔12，容置孔12的尺寸为Φ1mm～Φ20mm，容置孔12的形状也可以为方形、椭圆形等其他形状；

②支座外套2为整体件的冲压件，有用于减重的条形槽21，支座外套2有与放置外套位置相适配的结构；

③支座基体1和支座外套2通过烧结钎焊的方式连接在一起。