[实用新型]一种带有金属凹槽的自动下料矿石焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀贵金属冶炼设备装置，具体地说涉及硫化矿冶炼时使用的一种带有金属凹槽的自动下料矿石焙烧炉。

背景技术

焙烧是硫化矿冶炼过程中的必须的工艺步骤，在焙烧处理时，通常将物料放入焙烧炉中进行焙烧，焙烧过一段时间后获得所需制品。传统的焙烧炉不仅结构复杂，而且对焙烧过程中产生的水气、灰尘无处理，环境污染极其严重，对生产工人劳动强度很大，焙烧好的矿石需要焙烧炉退火冷却后再由生产工人手工进行下料和搬运，搬运到破碎机上进行下一步工序，这样在生产过程中经常出现由于等待冷却，让焙烧炉停止工作，从而引起的全生产线停工现象，严重时会引起后续工序的质量问题，这些都严重的影响到了冶炼的生产，造成了实质性的经济损失，对操作工人的身体健康影响也很大。

发明内容

针对上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带有金属凹槽的自动下料矿石焙烧炉，该种焙烧炉结构简单，能自动倒料和运输料，节省劳动力，提高了劳动效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种带有金属凹槽的自动下料矿石焙烧炉，它由炉体、金属凹槽（13）、炉盖（1）、出风口（14）、吸风管（11）组成，其中炉体又由燃烧室（12）、燃烧装置（5）、粗料层（2）、细料层（3）、出料口（9）组成，其特征为：燃烧装置（5）安放在炉体的最下面，炉壁（4）由耐火砖砌成，燃烧室（12）上面一层装有粗料层（2），下面一层装有细料层（3）；粗料层（2）和细料层（3）的阁板一端固定在炉壁（4）上，另一端放置在活动三角支架（6）上，在活动三角支架（6）下方的炉壁（4）固定斜装有一个支撑板（7）；在支撑板（7）正上方的炉壁上，开有出料口（9），出料口外墙一侧装有活动档风板（8），在炉壁（4）外墙处装有与地面成30度角的金属凹槽（13）。在与出料口同面的炉壁（4）上开有出风口（14）。炉体上方有一斗状的炉盖（1），炉盖（1）顶端连接着吸风管（11），吸风管连接着吸风机；金属支架（10）固定在炉壁（4）上，把炉盖（1）和炉体连接起来。

所述的金属凹槽（13）固定安装在活动档风板（8）下面的炉壁（4）外墙处。

所述的支撑板（7）跟炉壁（4）内侧成60度夹角安装，跟粗料层（2）和细料层（3）固定端成30度夹角对峙。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型解决了传统人工下料的麻烦；

（2）结省了劳动时间，提高了劳动强度；

（3）吸尘处理，降低了环境污染，减小了对劳动工人的身体影响。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构简图

图2是本实用新型带金属凹槽的侧面图

图3是本实用新型带出风口的侧面图

图例说明：

1、炉盖  2、粗料层  3、细料层 4、炉壁  5、燃烧装置   6、活动三角支架   7、支撑板  8、活动档风板    9、出料口   10、支架    11、吸风管   12、燃烧室  13、金属凹槽  14、出风口。

具体实施方式：

现结合图1、图2、图3对本实用新型作进一步说明：

燃烧装置（5）安放在炉体的最下面，炉壁（4）由耐火砖砌成，燃烧室（12）上面一层装有粗料层（2），下面一层有细料层（3）；粗料层（2）和细料层（3）的阁板一端固定在炉壁（4）上，另一端放置在活动三角支架（6）上，在活动三角支架（6）下方的炉壁（4）固定装有一个约60CM长的支撑板（7）；在支撑板（7）正上方的炉壁上，开有出料口（9），出料口外墙一侧装有活动档风板（8），在炉壁（4）外墙处装有与地面成30度角的金属凹槽（13）。在与出料口同面的炉壁（4）上开有出风口（14）。炉体上方有一斗状的炉盖（1），炉盖（1）顶端连接着吸风管（11），吸风管连接着吸风机；金属支架（10）固定在炉壁（4）上，把炉盖（1）和炉体连接起来。

在使用过程中，矿料碚烧好后，稍微冷却一段时间后，打开活动档风板（8），用铁钩把炉体内的活动三角支架（6）的梢栓取下，粗料层（2）和细料层（3）活动一端斜搁到支撑板（7）上，支撑板（7）跟粗料层（2）和细料层（3）固定端成30度夹角，矿料从出料口（9）里流出，流到金属凹槽（13），金属凹槽（13）与地面成30度夹角，直接下滑流到推车里。

在下料和燃烧时形成的粉末灰尘，通过炉盖（1）顶上的吸风管（11）吸走并进行再利用。