[实用新型]烟草切丝机砂轮集灰盒

说明书

技术领域

 本实用新型属于烟草加工机械领域，更具体的说是一种烟草切丝机砂轮集灰盒。

背景技术

目前国内的烟草切丝机砂轮集灰盒设计原理是，把砂轮与刀片磨合产生的砂轮灰通过负压吸风进入到除尘设备里，但在实际生产过程中，发现刀片在切割烟叶时会在刀刃上粘附烟丝，随着刀辊的高速旋转，该部分烟丝随惯性和砂轮灰一起进入到砂轮集灰盒里，检查除尘设备时发现除尘箱里往往会累积大量烟丝，造成很大浪费。目前国内尚无有效的解决该问题的产品。

发明内容

本实用新型针对现有技术中烟丝与砂轮灰不能有效分离，容易随惯性进入除尘箱，造成成本提高的不足，提供一种能有效解决丝灰分离的烟草切丝机砂轮集灰盒。

为了实现上述发明目的，本实用新型公开了一种烟草切丝机砂轮集灰盒，包括盒体、分离装置以及滑道，所述分离装置包括固定板、网板和吸风管接头，所述滑道开口固定于盒体外一侧，所述固定板固定于盒体上另一侧，所述滑道一端位于砂轮磨刀机的砂轮下方，另一端位于网板的上方，所述吸风管接头一端开口于分离装置上介于网板与固定板之间，另一端接有风管。由砂轮处产生的砂轮灰和烟丝一起顺着滑道进入分离装置，并且在分离装置内受到网板的作用，由于网板的孔径很小，所以在网板下方产生的负压仅能将砂轮灰吸入，而烟丝则顺着网板下滑落入振槽中，从而进一步进入生产线。有效实现了砂轮灰与烟丝的分离，保证烟丝不随砂轮灰落入除尘箱，实现了节约成本的目的。

作为本实用新型的改进，还包括有清吹装置，所述清吹装置包括清吹管和清吹喷头，所述清吹喷头位于网板上方。由于网板本身的孔径很小，所以为了防止网板上的孔径在长期使用中被堵塞，本实用新型进一步公开了清吹喷头这一构件，在使用一定时间后，压缩空气通过清吹管和清吹喷头，对网板进行喷吹，保证了网板的过滤效果。

作为本实用新型的更进一步的改进，所述清吹装置上还设置有旋摆杆阀，所述旋摆杆阀位于清吹管上并控制清吹管转动。从而可以通过清吹管的摆动，调整清吹喷头的位置，实现对网板的全面清理。

作为本实用新型的另一改进，所述网板与固定板之间的夹角为30度，从而使烟丝在滑落过程中更加顺畅。

作为本实用新型的进一步改进，所述网板为抛光网板，从而进一步减小网板对烟丝的摩擦阻力，提高烟丝的滑落顺畅度。

最后，本实用新型进一步公开了所述网板上的圆孔孔径为1.8mm。从而保证了烟丝与砂轮灰的分离效果更佳。

综上所述，采用本实用新型公开的技术方案后，有效将烟丝和磨削产生的高温砂轮灰分离开来，起到阻燃的作用。同时，分离开的烟丝可进一步利用，有效的节约了烟丝，进一步降低消耗。其结构简单，安全可靠。

附图说明

图1为砂轮磨刀机构结构示意图；

图2为丝灰分离装置结构示意图；

图3为砂轮集灰盒盒体结构示意图；

其中1-固定板、2-分离装置、3-风管、4-网板、5a-5b-圆孔、6-盒体、7-清吹喷头、8-旋摆杆阀、9-滑道、10a-10b-滑杆、11-砂轮、12-砂轮电机、13-清吹管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明。

当切丝机工作时，刀辊电机通过链条传动带动砂轮磨刀机构顺着滑杆10a和滑杆10b进行往复运动，同时砂轮电机12带动砂轮11高速旋转进行磨刀，磨刀产生的砂轮灰和部分烟丝顺滑道9进入砂轮积灰盒内网板4上，砂轮积灰盒由图2所示分离装置2和图3所示盒体6通过圆孔5a和圆孔5b组装在一起，吸风管接头连接有除尘设备的风管3，从而在盒体6内，特别是网板4与固定板1之间产生一定的负压。当砂轮灰和烟丝落在网板4上时，烟丝无法进入圆孔，顺着网板4滑落入下面振槽中，进入生产线，由于砂轮灰较细小，由负压吸入丝灰分离装置2内，再经除尘管道进入除尘箱。为了防止部分丝灰粘在网板上，砂轮每往复一个周期会撞击旋摆杆阀8，压缩空气经过清吹管13和清吹喷头7，对网板4进行一次喷吹，保证了网板4的过滤效果。

本实用新型提供了一种切丝机砂轮集灰盒的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。