[实用新型]一种PCB阻焊油墨硬度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB制造技术领域，具体涉及的是一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，用于解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在的施力不均匀问题。

背景技术

在PCB制作过程中，为了防止无需进行焊接的线路铜面在焊接过程中出现上锡以及日后使用过程中出现铜面损伤的问题，通常都会在无需进行焊接的线路铜面上丝印阻焊油墨，对无需进行焊接的线路铜面进行保护。然而，在线路板生产和使用过程中，线路铜面擦花的情况经常发生，所以对阻焊油墨的硬度提出了要求，确保阻焊油墨的硬度达到要求，防止出现线路铜面擦花的情况，为此需要对阻焊油墨的硬度进行测试，现阶段比较常用的测试方法如下：将6H或者7H铅笔销出5mm左右的笔芯，将笔芯底部磨平，右手执铅笔与板子成45度角，控制力度，缓慢将铅笔向后推，铅笔向后行走约2cm后停止，拿起板子观察，若阻焊油墨表面无划痕则表示硬度测试合格，否则不合格。

以上方法虽然测试可行，但是由于人为力度的均匀性很难控制和掌握，常常会导致2cm的行走线上出现局部划痕点，影响了品质的判定。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，用于解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在的施力不均匀，容易造成线路铜面出现局部划痕点的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，包括机台(1)、安装在机台(1)上的支座(12)和支架(2)，所述支座(12)中安装有一螺旋轴(7)，该螺旋轴(7)上安装有一平台(3)，所述平台(3)通过螺旋轴(7)带动前后移动；所述支架(2)前端安装有一铅笔固定件(14)，后端安装有砝码(6)，所述铅笔固定件(14)位于平台(3)上方。

其中所述螺旋轴(7)前端设置有把手(4)，螺旋轴(7)通过该把手(4)带动转动。

其中所述铅笔固定件(14)中设置有一用于固定铅笔的铅笔定位孔(15)，该铅笔定位孔(15)处设置有铅笔固定螺丝(11)。

其中所述铅笔固定件(14)与平台(3)之间的夹角为45°。

其中所述平台(3)上前后两侧各设置有一夹板(13)。

其中所述平台(3)底部安装有平台齿槽柱(8)，该平台齿槽柱(8)上的齿纹对应与螺旋轴(7)上齿纹啮合。

本实用新型通过将待检测的线路板固定在平台上，然后在平台上方的铅笔固定件的铅笔定位孔中固定6H或者7H的铅笔，并通过铅笔固定螺丝对铅笔进行固定，且使该铅笔与平台之间的角度为45°，调节支架调节螺丝，使铅笔与待检测的线路板的阻焊油墨表面接触，转动把手，使平台向前移动2cm后停止，然后取下线路板，检查阻焊油墨表面有无划痕。与现有技术相比，本实用新型通过在支架的前端安装铅笔固定件，后端安装砝码，利用砝码为铅笔提供行进过程中的力度，保证力度的稳定与平均，以解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在施力不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标识说明：机台1、支架2、平台3、把手4、支架调节螺丝5、砝码6、螺旋轴7、平台齿槽柱8、平台齿槽调节螺丝9、水平调节螺丝10、铅笔固定螺丝11、支座12、夹板13、铅笔固定件14、铅笔定位孔15。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供的是一种PCB阻焊油墨硬度测试装置，主要用于解决手工测试线路板阻焊油墨硬度过程中所存在的施力不均匀，容易造成线路铜面出现局部划痕点的问题。

其中该装置包括机台1、安装在机台1上的支座12和支架2，所述支座12中安装有一螺旋轴7，该螺旋轴7上啮合有一平台齿槽柱8，该平台齿槽柱8通过平台齿槽调节螺丝9进行调节，以实现平台3的前后移动；所述平台3安装在平台齿槽柱8上，所述螺旋轴7前端设置有把手4，螺旋轴7通过该把手4带动转动，同时可带动平台齿槽柱8转动，实现平台3前后移动；在平台3下一侧还设置有一个水平调节螺丝10，用于调整平台3的水平移动方向。

支架2前端安装有一铅笔固定件14，后端安装有砝码6，靠近砝码6的一端安装有一个支架调节螺丝5，所述铅笔固定件14位于平台3的上方，且与平台3成45°夹角，通过该支架调节螺丝5可调节支架2与平台3之间的距离。