[实用新型]一种立式辊磨磨辊密封结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种密封结构，特别是涉及一种立式辊磨磨辊密封结构。

背景技术

立式辊磨广泛应用于生料粉磨，煤粉制备，水泥粉磨以及矿渣粉磨等粉体材料的生产，而立磨磨辊是磨机中主要的粉磨部件，在工作状态下磨辊处于高浓度粉尘的包围中，这就对磨辊中的轴承的保护提出了很高的要求，磨辊轴承由于制造精细，承载力大，一旦进入粉尘，势必会对轴承产生致命的破坏，又因为其对安装精度及环境要求很高，且造价昂贵，一旦损坏将导致整机设备不能运行，对生产造成很不利的后果。

目前国内外用于保护轴承防止进灰的密封形式主要以橡胶骨架油封配合外部高速气流封尘的形式，但是在实践中，粉尘容易到达橡胶骨架油封处，经积累将油封磨损，从而导致磨辊内润滑油外泄的情况屡屡发生，严重的是灰尘进入轴承内部，使轴承点蚀直至报废，虽然密封形式不断的改进，包括改为两道橡胶骨架油封封润滑油，一道封尘，但仍然存在很大的安全隐患，一旦这些橡胶密封与粉尘颗粒产生摩擦，便会在很短时间内磨损。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种密封效果好，工作寿命长的立式辊磨磨辊密封结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种立式辊磨磨辊密封结构，包括固定在磨辊辊轴上的轴套和套装在轴套上的透盖，在所述透盖和所述轴套之间设有两道骨架油封，在两道所述骨架油封的外侧设有套装在所述轴套上的压板，所述压板固装在透盖上，所述压板的内圆上设有凹槽，所述凹槽内安装有金属密封叠环，所述金属密封叠环包括一片动环，所述动环两侧各有一与其靠紧的静环，所述静环周向固定在所述轴套上，所述动环周向固定在凹槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用在两道骨架油封外侧加装金属密封叠环的结构，应用胀圈密封和迷宫密封的原理，使粉尘等杂质经过许多节流间隙，而产生很大的能量消耗，使外界粉尘等杂质几乎没有能量进入橡胶油封处，封尘的效果很好，提高了立式辊磨磨辊密封的可靠性，延长了立式辊磨磨辊密封的工作寿命，降低了轴承损坏的概率；又因金属密封叠环本身为金属材料，且经过热处理，所以不易磨损，工作寿命长，维修更换方便；并且本实用新型结构简单，加工制造简便，成本较低，非常适用于高温高粉尘的恶劣的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、透盖，2、间隔环，3、骨架油封，4、轴套， 51、静环，52、动环，6、压板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种立式辊磨磨辊密封结构，包括固定在磨辊辊轴上的轴套4和套装在轴套4上的透盖1，在透盖1和轴套4之间设有两道骨架油封3，在两道骨架油封3的外侧设有套装在轴套4上的压板6，压板6固装在透盖1上，压板6的内圆上设有凹槽，凹槽内安装有金属密封叠环，金属密封叠环包括一片动环52，动环52两侧各有一与其靠紧的静环51，静环51周向固定在轴套4上，动环52周向固定在凹槽内。

本实用新型的工作原理：

在透盖1与轴套4之间安装两道骨架油封3，两道骨架油封3之间用间隔环2隔开，用于防止磨辊内部的润滑油外漏；在两道骨架油封3的外侧，在压板6与轴套4之间安装金属密封叠环，作为主要封尘部件，该金属密封叠环由一组金属叠片组成，其中两片抱轴套静止，一片胀孔旋转，利用胀圈密封和迷宫密封的原理，使粉尘等杂质经过许多节流间隙，而产生很大的能量消耗，使外界粉尘等杂质几乎没有能量进入橡胶油封处。此外，它与相关件的接触部位小，减低了磨擦，因而极大的减少了发热及磨损的产生，所以起到很好的阻挡灰尘的作用。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。