[实用新型]耐侵蚀吸铝管铸造砂型

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造工艺装备，特别涉及一种耐侵蚀吸铝管铸造砂型。

背景技术

高温铝液真空转运包吸铝管的作用是将高温熔化的铝液利用负压吸入包内，转运到工序点后倾倒出去，但是现有的吸铝管插入铝液部分受铝液侵蚀剥落出现缺口，或管内壁受浸蚀出现孔洞，高温下受振动，冲击易断裂，热应力过大，也易造成开裂，铝液、铝渣堵塞吸铝管内孔，清理过程中易造成人为破坏，上述失效造成吸铝管寿命过短，给铝业生产造成人力、物力破坏和经济损失，而且频繁更换安装直接影响正常生产。为了克服上述缺陷，增加吸铝管的使用寿命，需要在与铝液接触的吸铝管内外壁均涂敷隔垫耐久涂料，但是现有的吸铝管铸造砂型很难满足这种吸铝管的铸造工艺需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，使用方便，可以满足铸造工艺需求的耐浸蚀吸铝管铸造砂型。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：耐浸蚀吸铝管铸造砂型包括砂型、芯骨平衡铁一、型腔、砂芯、管状芯骨、砂芯抽气孔、芯骨抽气孔、芯骨平衡铁二，其特点是在型腔的左端面和型腔内孔壁与砂芯外壁连接处之间设有转移涂料层。

本实用新型的有益效果是：应用耐浸蚀吸铝管铸造砂型铸造的吸铝管，结构合理，可减小热应力倾向和热振产生裂纹倾向，有利于提高吸铝管使用寿命。实现涂料耐久涂敷，涂敷效果好，经济、方便，能有效隔离、隔热，使吸铝管耐浸蚀性能大幅提高，能经济、方便地改善铝液、铝渣脱落性能，有效地避免铝液、铝渣堵塞吸铝管现象，减少了工人清理吸铝管的劳动强度和费用，避免了因清理人为造成吸铝管破裂损失，减少了不必要的生产环节。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是耐浸蚀吸铝管铸造砂型结构剖视图。

图中，1-砂型；2-芯骨平衡铁一；3-型腔；4-砂芯；4-1-砂芯抽气孔；5-管状芯骨；5-1-芯骨抽气孔；5-2-真空泵接口；6-转移涂料层；7-芯骨平衡铁二。

具体实施方式

实施例，参照附图1，耐浸蚀吸铝管铸造砂型的砂型1中间装有型腔3，型腔3中穿装砂芯4，砂芯4中间穿装管状芯骨5，管状芯骨5左右两端头垂直方向相反分别固定连接芯骨平衡铁一2和芯骨平衡铁二7，管状芯骨5右侧下端设有真空泵接口5-2。管状心骨5管壁上等距均布钻有数个芯骨抽气孔5-1，砂芯4上对应于每个芯骨抽气孔5-1的位置钻有砂芯抽气孔4-1，芯骨抽气孔5-1与砂芯抽气孔4-1连通，在型腔3的左端面和型腔1内孔壁与砂芯4外壁连接处之间设有转移涂料层6。

耐浸蚀吸铝管铸造砂型的使用过程是：在砂芯4表面涂刷转移涂料层6烘干，在型腔3对应位置的砂芯4和管状芯骨5上钻砂芯抽气孔4-1、芯骨抽气孔5-1，管状芯骨5的真空接口5-2外接真空抽气胶管抽真空，在0.06~0.08Mp负压下浇铸成型。