[实用新型]一分为二的缓冲分配矿仓上部给料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于选矿厂贮矿设施技术领域，尤其是涉及一种一分为二的缓冲分配矿仓上部给料装置。 

背景技术

贮矿设施在生产过程中对矿料流动起调节和平衡作用，也可作为较长时间贮存物料的仓贮设施。结构形式根据工艺要求、地区条件、总图布置、贮量及贮料性质等综合考虑确定。贮矿设施包括原矿仓、中间贮矿仓、废石矿仓、精矿仓、缓冲分配矿仓等。其中缓冲分配矿仓一般用在中破碎车间、细破碎车间、筛分车间和干选车间，所谓缓冲就是为了保证设备连续运转调整上下作业 间的矿量波动，所谓分配，就是每个车间有两台或两台以上设备时，把运来的矿石分配到每台设备前的矿仓里。 

现有的一分为二缓冲分配矿仓的上部来矿一般分为胶带运输机1，头部设给料漏斗，从漏斗分到两个矿仓的分配方式有两种，一是采用可逆皮带输送机来布料，但在实际生产过程中，由于可逆皮带输送机2反转时皮带经常跑偏，影响正常布料，如图1所示；二是采用人字式漏斗布矿器3，但这种方法需要增加厂房的高度，布料均匀性差，如图2所示。其缓冲分配矿仓的仓体结构通常为方形结构，下部为棱锥形，以车间设置二台缓冲分配矿仓为例，一般在两个缓冲分配矿仓之间从矿仓底部到矿仓顶部设有隔墙4，这样卸到两个矿仓中的矿石就不能相互流通。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简化从来矿皮带输送机到缓冲仓的生产环节，把分配设备占用的高度转化成贮存矿石的空间，节省设备和在保证矿石贮存量的条件下降低厂房高度的一分为二的缓冲分配矿仓上部给料装置。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的： 

本实用新型的一分为二的缓冲分配矿仓上部给料装置，其特征在于由来料带式输送机，设置在来料输送机下方的两个缓冲分配矿仓所组成，所述的两个缓冲分配矿仓为通透式柱形一分为二的矿仓体结构，在缓冲分配矿仓上部设有圈梁，在缓冲分配矿仓的底部设有承重梁，所述的来料输送机置于两个缓冲分配矿仓上部圈梁的中间部位。

本实用新型的优点： 

1）由于实用新型取消了原缓冲分配矿仓上部给料装置的可逆带式输送机或人字式漏斗布矿器，在贮矿仓容积不变的情况下，降低了厂房标高，同时也降低来矿矿石的提升高度和来料带式输送机的装机功率，减少了生产环节和设备投资；

2）由于本实用新型取消了原缓冲分配矿仓是中间的隔墙，不仅便于来料带式输送机向缓冲分配矿仓内布料，同时也增加了矿仓的容积，改善了生产操作条件。

附图说明

图1为原缓冲分配矿仓上部给料装置来矿输送机下方设置可逆皮带输送机的示意图。 

图2为原缓冲分配矿仓上部给料装置来矿输送机下方设置人字式漏斗布矿器的示意图。 

图3为本实用新型的结构示意图。 

图4的为本实用新型图3的侧视图。 

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图3、图4所示，本实用新型的一分为二的缓冲分配矿仓上部给料装置，其特征在于由来料带式输送机1，设置在来料输送机1下方的两个缓冲分配矿仓3所组成，所述的两个缓冲分配矿仓3为通透式柱形一分为二的矿仓体结构，在缓冲分配矿仓3上部设有圈梁4，在缓冲分配矿仓的底部设有承重梁5，所述的来料输送机1置于两个缓冲分配矿仓上部圈梁4的中间部位。从缓冲分配矿仓3的两个出料口排出的矿料，经给矿皮带6直接给入振动筛7。图3、图4中的大方格为：原选用可逆带式输送机或人字式漏斗布矿器2所贮存矿石部分的空间，小方格部分为：取消了可逆带式输送机或人字式漏斗布矿器2所增加的贮存矿石的空间。由此可见，本实用新型取消原缓冲分配矿仓上部给料装置的可逆带式输送机或人字式漏斗布矿器2，在贮矿仓容积不变的情况下，不仅降低了厂房标高，同时也降低来矿矿石的提升高度和来料带式输送机的装机功率，减少了生产环节和设备投资。