[实用新型]斜楔装配用摆角可调V型支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种零件加工辅助摆放工具，具体地说是一种斜楔装配用摆角可调V型支撑架。

背景技术

目前，在钳工对大型模具进行装配调整中，将加工完或拆下的大型斜楔零件一般采用两条枕木垫起进行装配与修整，由于斜楔零件截面为不等边的三角形，装配修理中斜楔零件摆平难度较大，需要多次调整枕木的位置，这样就导致了操作中劳动强度增大，斜楔零件加工质量得不到保证，另外，枕木放在斜楔零件下垂直垫放还产生了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足提供一种斜楔装配用摆角可调V型支撑架，该支撑架能降低工人的劳动强度，保证斜楔零件的加工质量，消除安全隐患。

本实用新型是这样实现的：包括底座、定位销、设置在底座上的角定位撑板和支撑板、两端分别固定在角定位撑板和支撑板上的定位轴、位于角定位撑板和支撑板之间的定位摆角块、与定位摆角块固定连接的V型支架，其中，所述定位摆角块上开设有转动孔，所述转动孔套在定位轴上，所述定位摆角块上开设有摆角通孔，所述支撑板和角定位撑板上均开设有多个与摆角通孔相配合的摆角定位孔，所述摆角通孔通过定位销与对应的摆角定位孔连接。

所述底座上固定有定位座，所述角定位撑板和支撑板通过定位座固定在底座上。

所述V型支架外侧面固定有加强板。

所述V型支架内侧面固定有橡胶垫。

所述底座包括横杆座和纵杆座，横杆座的两端分别设有安全支撑柱。

所述安全支撑柱上固定有起吊棒。

所述起吊棒上设有安全卡环。

本实用新型通过设置角定位撑板、支撑板、与定位摆角块固定连接的V型支架，使得大型长条斜楔零件有了专用的摆放V型支撑架，并且该V型支撑架具有选择对应角度方便准确、插销定位便捷、摆放安全可靠、起吊移动方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1——底座、1.1——横杆座、1.2——纵杆座、2——摆角定位孔、3——定位座、4——定位销、5——垫圈、6——角定位撑板、7——支撑板、8——定位摆角块、8.1——转动孔8.2——摆角通孔、9——定位轴、10——内六角螺钉、11——V型支架、12——加强板、13——橡胶垫、14——下垫板、15——安全支撑柱、16——起吊棒、17——安全卡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例：如图1～3所示，包括底座1、定位销4、设置在底座1上的定位座3、固定在定位座3上的角定位撑板6和支撑板7、两端分别固定在角定位撑板6和支撑板7上的定位轴9、位于角定位撑板6和支撑板7之间的定位摆角块8、与定位摆角块8固定连接的V型支架11，其中，定位摆角块8上开设有转动孔8.1，转动孔8.1套在定位轴9上，定位摆角块8上开设有摆角通孔8.2，支撑板7和角定位撑板6上均开设有多个与摆角通孔8.2相配合的摆角定位孔2，摆角通孔8.2通过定位销4与对应的摆角定位孔2连接，V型支架11外侧面固定有加强板12，V型支架11内侧面固定有橡胶垫13，即成为本实用新型。

上述技术方案中，橡胶垫13用于保护斜楔零件不被划伤。

上述技术方案中，底座1包括横杆座1.1和纵杆座1.2，横杆座1.1的两端分别设有安全支撑柱15，安全支撑柱15上固定有起吊棒16，起吊棒16上设有安全卡环17。上述V型支架11两侧安全支撑柱15防止V型支架11过度摆动，起吊棒16方便整个支撑架的吊起，安全卡环17防止起吊时钢丝绳脱落。

上述技术方案中，定位销4与角定位撑板6之间设置有垫圈5，所述定位轴9上设有内六角螺钉10，定位轴9通过内六角螺钉10固定连接角定位撑板6和支撑板7，所述安全支撑柱15与横杆座1.1之间设有下垫板14。

上述技术方案中，摆角通孔8.2有上下两个，分别对应不同的角度，方便角度定位。

本实用新型工作时：定位摆角块8带动V型支架11绕定位轴9转动，在需要固定的角度位置，将定位销4插入摆角通孔8.2和与其对应的支撑板摆角定位孔和角定位撑板摆角定位孔，将V型支架11定位于固定角度，此时即可开始对放置在V型支架11上的斜楔零件进行加工。