[实用新型]混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药、食品、化工等领域，具体涉及一种混料装置。

背景技术

 目前，很多领域都需要物料的混合，可是用于混料的出料方式及混料品质都不好，物料混合不均匀、混合时间长，容积不易加大，混合量小，且出料、清洗也不方便。 

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种结构简单，混料均匀，操作简单的混料机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种混料机，包括混料锅体，出料口，所述的出料口设在所述混料锅体的底部，在所述的混料锅体内设有搅拌刮料装置，在出料口处设有关闭或开启出料口的料门，在料门上设有液压缸开门机构。

所述的搅拌刮料装置包括在所述混料锅体内设有的至少一个搅拌浆，在搅拌浆的下端设有刮料板。

所述的搅拌刮料装置还包括有使得所述的搅拌桨转动的电机。

还包括有抬升机构，所述的抬升机构包括抬升板，所述的搅拌刮料装置设置在抬升板上，所述的抬升板通过在抬升板上设有的举升油缸驱动，进行搅拌刮料装置的抬升。

在所述的料门的内壁上设有凸起的密封盖，所述的密封盖与出料口之间设有密封装置，所述的密封装置是密封圈。

所述的密封圈是由高分子材料制成的密封内圈和密封外圈构成。

所述的液压缸开门机构包括开盖油缸，开盖油缸通过开门拉杆与料门相连接。

所述的料门的开合角度为45°～90°。

所述的搅拌浆呈L形，所述的刮料板设置在L形搅拌浆的底边上。

所述的混料锅体的剖面形状为扁圆形或椭圆形或跑道形或圆形。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于出料方式的不同使得料品质有极大提高，混料容积大，药物混合时间长，出料方便、快捷，清洗方便。

附图说明：

图1：为本实用新型的结构示意图；

图2：为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图3：为本实用新型的图1的AA剖视结构示意图。

图中，1为搅拌桨、2为混料锅体 3为刮料板、4为密封盖、5为开盖油缸、6为密封装置、7为举升油缸、8为料门、9为抬升板、10为开门拉杆。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种混料机，包括混料锅体2，出料口，所述的出料口设在所述混料锅体2的底部，在所述的混料锅体2内设有搅拌刮料装置，在出料口处设有关闭或开启出料口的料门8，在料门8上设有液压缸开门机构。所述的搅拌刮料装置包括在所述混料锅体2内设有的至少一个搅拌浆1，在搅拌浆1的下端设有刮料板3。还包括有抬升机构，所述的抬升机构包括抬升板9，所述的搅拌刮料装置设置在抬升板9上，所述的抬升板9通过在抬升板上设有的举升油缸7驱动，进行搅拌刮料装置的抬升。在所述的料门8的内壁上设有凸起的密封盖4，所述的密封盖4与出料口之间设有密封装置6，所述的密封装置6是密封圈。所述的液压缸开门机构包括开盖油缸5，开盖油缸5通过开门拉杆10与料门8相连接。所述的料门8的开合角度为45°～90°。所述的搅拌浆1呈L形，所述的刮料板3设置在L形搅拌浆的底边上。所述的混料锅体2的剖面形状为跑道形。

搅拌桨1由动力装置驱动旋转，两个搅拌桨1相互交错旋转，在混料锅体2内放入物料，刮料板3用于和料及出料时刮出料的功能，密封盖4在和料时将出料口通过密封圈密封，当要出料时由开盖油缸5带动开门拉杆10将料门打开，出料完成，举升油缸7用于将抬升板上下移动，带动搅拌刮料装置的上下移动。

实施例2：与实施例1相同，不同的是：所述的密封装置是由高分子材料制成的密封内圈和密封外圈构成。

实施例3：与实施例1相同，不同的是：所述的液压缸开门机构包括开盖油缸5，开盖油缸5通过开门拉杆10与料门8相连接。所述的料门8的开合角度为45°。

实施例4：与实施例1相同，不同的是：所述的料门8的开合角度为60°。

实施例5：与实施例1相同，不同的是：所述的料门8的开合角度为90°。

实施例6：与实施例1相同，不同的是：所述的混料锅体的剖面形状为扁圆。

实施例7：与实施例1相同，不同的是：所述的混料锅体的剖面形状为椭圆形。

实施例8：与实施例1相同，不同的是：所述的混料锅体的剖面形状为圆形。