[实用新型]一种新型铝杆捆放线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放线架，尤其涉及一种新型铝杆捆放线架。

背景技术

现有技术方案中，由于铝杆捆的半径较大，在走线过程中为使铝杆顺利进入放线架进口，立柱的高度一定要高，否则铝杆会在进入第一个过线轮时被进口阻挡，走线不畅或与进口摩擦厉害，划伤铝杆表面，影响铝杆拉拔的表面质量；铝杆经过过线轮时，由于弯曲半径较小，特别是下部过线轮，铝杆的进线与出线成90°，铝杆通过时阻力大，特别是直径＞13mm的铝杆，走线时所需的牵引力大，易造成过线轮结构受力过大而损坏或设备功率的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种新型铝线杆捆放线架，它具有工作噪音小，阻力小，不容易打结，结构简单，安全实用的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型铝线杆捆放线架，包括理线笼、上部过线机构、下部过线机构，立柱，上部过线机构一端安装在立柱顶部，另一端与理线笼连接，下部过线机构安装在立柱的中下部。

理线笼为圆锥型，顶端设有锥度环口，内部设有空腔。

上部过线机构包括旋转支撑臂、若干支撑杆、过线轮，旋转支撑臂一端安装在立柱顶部，另一端与理线笼连接，支撑杆一端成直线安装在旋转支撑臂上，另一端设有槽。

支撑杆和旋转支撑臂之间设有加强筋，旋转支撑臂和立柱之间设有加强筋。

下部过线机构包括支撑板、若干支撑杆、过线轮，支撑板一端安装在立柱上，支撑杆一端成直线分别安装在支撑板和立柱上，另一端安装有过线轮。

支撑板和立柱之间设有加强筋。

过线轮轴部设有过线轮轴，过线轮轴上通过轴承装有过线槽，过线轮轴两端安装在支撑杆槽内。

铝杆走线时，理线笼上锥度环口减少铝杆通过时与进口的摩擦；下口为直径1米的圆形，下口起到收拢铝杆的作用，同时对有急弯打结的铝杆起梳理作用，使铝杆顺利通过进口。由于理线笼子的存在，对上抽的铝杆起到收拢作用，因此理线笼子与铝杆捆之间的距离可较低，即立柱的高度可较低(＜3.5m)。

上部过线机构安装有5个过线轮，过线轮互成45°并成半圆，其直径为1.7m，即铝杆走线时的弯曲直径是1.7米，因此通过时的阻力小；过线槽宽度为100mm，铝杆通过时不易脱出轮槽；过线轮通过轴承旋转，铝杆通过时阻力较小，可使用皮带辊加工而成，制作简单，成本低，适用性好。

下部过线轮机构由3个过线轮组成直径1m的90°弧形，由于半径较大，铝杆通过时阻力小，下部过线机构的弯曲半径比上部过线机构的弯曲半径小，铝杆通过时的阻力较上部大，目的是通过此阻力使铝杆在牵引力作用下被拉直，顺利进入下一工序。

旋转臂安装在立柱上，可绕立柱旋转，其作用是由于理线笼子的存在，铝杆捆不能吊装到位，此时只需将旋转臂转动90°即可。吊装完后，将旋转臂转到原位即可。

本实用新型的有益效果：

本实用新型工作噪音小，阻力小，不容易打结，制作成本较低，立柱的高度较低，铝杆通过时所需的牵引力较小，保护了铝杆表面不被划伤，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为铝杆捆放线架结构图；

图2为过杆轮结构示意图。

其中，1.铝杆捆，2.理线笼，3.过线轮，4.支撑杆，5.上部过线机构，6.旋转支撑臂，7.立柱，8.下部过线机构，9.支撑板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示本实用新型铝杆走线时，铝杆捆1的铝线进入理线笼2，理线笼2上锥度环口减少铝杆通过时与进口的摩擦；下口为直径1m的圆形，下口起到收拢铝杆的作用，同时对有急弯打结的铝杆起梳理作用，使铝杆顺利通过进口。由于理线笼子的存在，对上抽的铝杆起到收拢作用，因此理线笼子与铝杆捆之间的距离可较低，即立柱的高度可较低(＜3.5米)。

上部过线机构5中的旋转支撑臂6安装在立柱7上，可绕立柱旋转，其作用是由于理线笼2的存在，铝杆捆1不能吊装到位，此时只需将旋转臂转动90°即可。吊装完后，将旋转支撑臂6转到原位即可。

旋转支撑臂6安装有5组支撑杆4，支撑杆4上安装有过线轮3，过线轮3互成45°并成半圆，其直径为1.7米，即铝杆走线时的弯曲半径是1.7m，因此铝杆通过时的阻力小，过线槽宽度为100mm，铝杆通过时不易脱出轮槽；过线轮通过轴承旋转，铝杆通过时阻力较小，可使用皮带辊加工而成，制作简单，成本低，适用性好。