[实用新型]不停机收料换盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶硅太阳能电池领域内的涂锡焊带生产装置，特别涉及一种不停机收料换盘装置。

背景技术

随着晶硅太阳能电池组件生产自动化技术的发展，自动设备开始广泛的应用于光伏组件的生产。其中，涂锡焊带是晶硅电池的焊接和将太阳能电池所产生的电力引出的关键器件之一，要求其有良好的导电性能和可焊性能。

纵观涂锡焊带的生产工艺，现有工艺一般采用铜带分切（或采用压延法用圆铜线生产扁铜带），然后进行涂锡。上述两个过程处于不同的工序中，导致生产流程变长，加上分切时采用周转盘收料，每次收料长度有限（最多不超过300米），每次进行涂锡时需要进行穿带，同时由于穿带时必须停机，待穿好带后再进行开机涂锡，由于机器必须有一个从零速度到正常生产速度的过渡过程，导致开始启动机器时头部数十米因露铜、针眼等缺陷而不能使用，使产品合格率和质量下降，并且会造成带料浪费。

实用新型内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种不停机收料换盘装置，旨在使换盘时仍然继续镀锡，不改变镀锡传动的线速度，从而保证了产品质量和合格率，避免浪费。

本实用新型的目的是这样实现的，一种不停机收料换盘装置，包括两组收料装置和使一组收料装置处于工作位置另一组收料装置处于准备位置的换盘装置，所述换盘装置上转动设有收料装置配电盘。

在本实用新型中，两组收料装置对称安装在换盘装置的旋转端面上，使其中一组收料装置处于工作位置，另一组收料装置处于准备位置，收料装置配电盘可为工作位置的收料装置的电机连续配电，当工作位置收料装置的收料盘收满料后，启动换盘装置，使换盘装置转动180度，使另一组处于准备位置的收料装置切换到工作位置，同时，收料装置配电盘为处于工作位置的收料装置的电机配电，使处于工作位置的收料装置不间断的连续收料；然后更换准备位置的收料盘以备下循环使用，通过上述循环过程，使得焊带在镀锡工艺中不会因更换收料盘而停机，实现连接镀锡和收料，从而保证了产品质量和合格率，避免材料和操作工时的浪费。

作为本实现新型的进一步改进，所述换盘装置包括转轴，所述转轴一端固定设有转盘，所述收料装置对称设置在转盘的旋转端面上，所述转轴转动支撑在机架上，所述转轴上还设有传动齿轮，所述传动齿轮与转盘驱动装置连接。

作为转轴的一种优选安装方式，所述转轴一端与轴套转动连接，所述轴套与机架固定，所述转盘旋转端面上固定设有滚轮组，所述转轴的另一端经滚轮组转动支撑于机架上。

作为本实用新型的另一方面，收料装置配电盘包括导电动环、导电弹片、导电柱和与机架固定的安装座，所述导电动环与转轴固定连接，安装座上设有导电柱和导电弹片，所述导电弹片与导电动环弹性接触，所述转轴为中空结构，所述导电动环上设有接线柱，所述接线柱连接有经转轴中空腔连接至收料装置电机的电线。工作中，外接电源引至导电柱，再由导电柱传导至导电弹片并经导电弹片传导至导电动环，因导电弹片与导电动环一直保持弹性接触，可以保证良好的导电性能，换盘时由于导电动环与转轴内的电线随转轴一块转动，电线相对于转轴是固定的，这样转轴转动中，轴内线不会缠结，从而可以安全的为工作位置的收料装置的电机的供电。

为保证收料装置配电盘良好的导电性能，所述导电环、导电弹片和导电柱为若干组。

为进一步保证导电弹片与导电动环弹性接触时的导电性能，所述导电弹片为导电磷铜片。

为防止工作位置的收料装置在收料工作中换盘装置的非预期旋转，所述转轴上还设有止转装置，所述止转装置包括止转座和止转连杆，所述止转座固定设置于转轴上，所述止转连杆的一端与机架固定，止转连杆的中部设有与止转座外周滚动接触的轴承，所述止转连杆的另一端经弹性部件与机架连接。由于弹性部件的弹性作用，使止转连杆的另一端处于弹性拉紧状态，并使止转连杆中部的轴承外周压紧止转座的外周，实现对止座与转轴的制动。

为保证止动效果，所述的弹性部件可以为拉伸弹簧。

为保证止动效果，所述的弹性部件也可以为弹性橡胶。

为准确控制换盘装置的旋转角度，所述不停机收料换盘装置还包括盘位置检测元件，所述盘位置检测元件用于检测收料装置切换的位置。

附图说明

图1为不停机收料换盘装置的立体图。

图2为移去机架后不停机收料换盘装置立体图。

图3为换盘装置结构图。

图4为收料装置配电盘的结构图。

图5为止转装置的结构图。