[实用新型]真空干燥机自动上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置，尤其是向真空干燥机中输送细微金属粉末湿料的上料装置。 

背景技术

目前真空干燥机的进料方式主要有人工上料或绞龙机输送细微金属粉末湿料，由于真空干燥机的进料口高，而绞龙机的输送长度较长，倾斜角度大，且由于加工精度的限制，使得绞龙机经常会有死角存在，导致绞龙机存在难清理、效率低、粉尘重的缺点。人工上料则劳动十分强度大，劳动效率低。 

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷而提供一种结构简单、使用方便、可自动送料并上料的真空干燥机自动上料装置。 

为实现此目的，本实用新型所设计的真空干燥机自动上料装置，包括设有进料口和出料口的料斗、一端与出料口连通的出料管、设有搅拌轴的搅拌叶，与搅拌轴连接的搅拌电机、一端穿过出料口并位于出料管内的旋转弹簧，所述旋转弹簧的另一端与位于料斗外的出料电机连接，所述搅拌叶位于料斗内。 

进一步地，所述料斗底部的一侧还设有一端与出料口连通的出料槽，所述旋转弹簧的另一端位于出料槽内。 

进一步地，所述出料管为软管。 

进一步地，所述搅拌叶至少为两片。 

采用上述技术方案的本实用新型具有以下优点： 

本实用新型将料斗中的细微金属粉末湿料沿着密封软管输送至真空干燥机的进料口端，利用出料电机和旋转弹簧的推力作用，将细微金属粉末湿料推进密封软管进入到真空干燥机的进料口端， 同时旋转弹簧的搅拌作用防止湿粉结块堵塞管道，不仅输送物料快，大大减少了输送管道内的死角，而且易于清理、输料、送料效率高，降低了劳动强度，同时也避免了粉尘飘扬，改善了劳动环境，减少了物料的浪费。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型料斗底部的局部结构示意图； 

图中，1、料斗(11、进料口，12、出料口，13、出料槽)；2、出料管；3、搅拌叶(31、搅拌轴)；4、搅拌电机；5、旋转弹簧；6、出料电机。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明： 

如图1所示的真空干燥机自动上料装置，包括设有进料口11和出料口12的料斗1、一端与出料口12连通的出料管2、设有搅拌轴31的搅拌叶3，与搅拌轴31连接的搅拌电机4、一端穿过出料口12并位于出料管2内的旋转弹簧5，旋转弹簧5的另一端与位于料斗1外的出料电机6连接，搅拌叶3位于料斗1内。 

料斗1底部的一侧还设有一端与出料口12连通的出料槽13，旋转弹簧5的另一端位于出料槽13内，出料槽13为弧形槽，参阅图2所示，旋转弹簧5的一端位于出料槽13中，并伸出料斗1壁外，通过减速机与出料电机6相连接。出料管2采用软管，便于出料。 

料斗1的开口朝上，为上大下小的锥形形状，搅拌电机4设置在料斗1的下方，搅拌电机4的输出轴通过减速机连接搅拌轴31，该搅拌轴31从料斗1的底部深入料斗1内，在搅拌轴31的上端安装有两片搅拌叶3。也可以安装多片叶片以加强搅拌效果，用来搅拌细微金属粉末湿料，防止湿料成团。 

使用时，混合、搅拌设备的出料口中的细微金属粉末湿料通过 料斗1的上部开口进入料斗1中，搅拌轴31在搅拌电机4的带动下旋转，防止细微金属粉末湿料粘合成团堵住旋转弹簧5，然后用真空泵将料斗1中的细微金属粉末湿料沿着出料管2输送至真空干燥机的进料口，同时旋转弹簧5对细微金属粉末湿料有推力的作用，使细微金属粉末湿料输送到真空干燥机的进料口，整个过程自动完成，输料、送料效率高，大大减少了输送管道内的死角，而且易于清理，降低了劳动强度，同时也避免了粉尘飘扬，改善了劳动环境，减少了物料的浪费。