[实用新型]检修专用高温型补偿器有效
申请号: | 201120429960.1 | 申请日: | 2011-11-03 |
公开(公告)号: | CN202327495U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 严明君;夏国华;周建新;夏杰;钱元;陈立新 | 申请(专利权)人: | 无锡金龙石化冶金设备制造有限公司 |
主分类号: | F16L51/02 | 分类号: | F16L51/02;F16L53/00;F16L59/21 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 方为强 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检修 专用 高温 补偿 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种补偿器,尤其是涉及一种检修专用高温型补偿器。
背景技术
高温型补偿器通常用于高炉热风炉系统等的管道中,由于热风系统管道及高温型补偿器内都设有较厚的耐火层,当高炉热风炉系统的高温型补偿器需要检修更换时,高温型补偿器内的耐火层因无法施工而难以整体更换或检修。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种检修专用高温型补偿器,用于高温型补偿器检修更换,方便施工。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种检修专用高温型补偿器,包括补偿器本体及检修接管,所述补偿器本体与所述检修接管通过法兰连接。
进一步的:
所述检修接管包括外接管及法兰管,所述外接管与所述法兰管焊接连接,所述外接管及所述法兰管的内侧设有耐火层。
所述法兰管的外壁上设有冷却水腔。
所述补偿器本体包括中间管,所述中间管的两端分别连接波纹管及端管,两个所述端管的外端分别通过环板分别连接左接管及右接管,左挡圈及右挡圈设置在所述中间管内,所述左挡圈及所述右挡圈的外端分别连接所述环板,所述左挡圈及所述右挡圈的内端分别连接交错设置的挡环,所述挡环构成迷宫密封;所述左挡圈及右挡圈与所述中间管、波纹管及端管之间的空间内填充有隔热层,所述左接管、左挡圈、右挡圈及右接管的内侧设有耐火层。
所述迷宫密封内设有防尘网。
所述波纹管上设有加强环。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种检修专用高温型补偿器,采用补偿器本体加检修接管的结构方式,用于高温型补偿器检修更换,方便施工;同时检修接管的法兰管外壁上设置冷却水腔,采用水冷方式冷却法兰管,防止法兰管连接处温度过高而损坏法兰管。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型包括补偿器本体100及检修接管200,补偿器本体100与检修接管200通过法兰12固定连接。检修接管200包括外接管13及法兰管15,外接管13与法兰管15焊接连接,外接管13及法兰管15的内侧设有耐火层16,法兰管15的外壁上设有冷却水腔14,在工作时,冷却水腔14内的冷却水不断冷却法兰管15,防止法兰管15连接处温度过高而损坏法兰管15。补偿器本体100包括中间管6,中间管6的两端分别焊接波纹管4及端管3,波纹管4上设有加强环5,两个端管3的外端分别通过环板2分别连接左接管1及右接管11,左挡圈7及右挡圈10设置在中间管6内,左挡圈7及右挡圈10的外端分别焊接连接环板2,左挡圈7及右挡圈10的内端分别焊接连接交错设置的挡环9,3个挡环9构成迷宫密封8,迷宫密封8内设有防尘网,防尘网由不锈钢丝网包覆氧化铝质纤维棉构成。左挡圈7及右挡圈10与中间管6、波纹管4及端管3之间的空间内填充有隔热层17,隔热层17由不锈钢丝网包覆含锆型硅酸铝纤维毯构成。左接管1、左挡圈7、右挡圈10及右接管11的内侧设有耐火层18。
在检修施工时,补偿器本体100先安装,并对耐火层18进行安装,这时施工人员可通过检修接管200所在位置进出,然后进行检修接管200的安装,检修接管200安装前先将其中的耐火层16安装好,这样实现高温型补偿器检修更换,方便施工。
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