[实用新型]制袋机的张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机的相关设备或装置，尤其是涉及一种制袋机的张力控制装置。

背景技术

制袋机的加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机被广泛用于各种样式的包装袋的制作。在整个制袋过程中，由于制袋流水线较长，往往会导致在输送过程中，塑料薄膜的张力不同，塑料薄膜过于松弛，容易导致制袋的定长封线不准，因此要严格地控制制袋机中塑料薄膜的拉伸情况，这就需要由相关的装置来保证。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种控制简单、安装方便的制袋机的张力控制装置。

本实用新型设有第一导向杆、第二导向杆、压杆、第三导向杆、位移式张力传感器、气缸、摇杆和光电传感器；所述第一导向杆与第二导向杆同一高度安装，第一导向杆和第二导向杆依次安装在薄膜前进方向；在第二导向杆的两侧各安装一根连杆，2根连杆的一端为可旋转自由端，2根连杆的另一端安装有压杆；第三导向杆与第一导向杆、第二导向杆同一高度安装在压杆之后；位移式张力传感器安装在第一导向杆与第二导向杆之间的薄膜正上方；气缸的推杆与摇杆连接；光电传感器安装在压杆临界下限外侧位置。

所述第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆均为导辊结构，第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆可处于同一高度。

所述位移式张力传感器用于测量薄膜的表面张力。

所述气缸用于控制压杆的抬起或下压。

所述光电传感器用于检测压杆的临界位置，作为限位装置。

所述位移式张力传感器、光电传感器通过PLC控制协调，气缸的往复移动由PLC控制。

所述压杆临界下限处于压杆的轴线上。

本实用新型的优点在于：由位移式张力传感器检测薄膜的张力，根据张力信息通过PLC控制气缸以控制压杆的下压程度，以调节张力的大小；以摇杆和连杆结构控制压杆的活动，结构简单；设有光电传感器作为限位装置，作为压杆的最低下压位置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

图2为图1的A向示意图。

在图1和2中，主要配件的标记为：1第一导向杆、2第二导向杆、3连杆、4压杆、5第三导向杆、6位移式张力传感器、7气缸、8摇杆、9光电传感器、B薄膜、P薄膜B的前进方向。

具体实施方式

以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，本实用新型实施例设有第一导向杆1、第二导向杆2、2根压杆3、压杆4、第三导向杆5、位移式张力传感器6、气缸7、摇杆8和光电传感器9；所述第一导向杆1与第二导向杆2同一高度安装，第一导向杆1和第二导向杆2依次安装在薄膜B的前进方向P；在第二导向杆2的两侧各安装一根连杆3，2根连杆3的一端为可旋转自由端，2根连杆3的另一端安装有压杆4；第三导向杆5与第一导向杆1、第二导向杆2同一高度安装在压杆4之后；位移式张力传感器6安装在第一导向杆1与第二导向杆2之间的薄膜B正上方；气缸7的推杆与摇杆8连接；光电传感器9安装在压杆4临界下限外侧位置。

其中：第一导向杆1、第二导向杆2、第三导向杆5均为导辊结构，处于同一高度。位移式张力传感器6用于测量薄膜的表面张力。气缸7用于控制压杆的抬起或下压。光电传感器9用于检测压杆4的临界位置，作为限位装置。位移式张力传感器6、光电传感器9通过PLC控制协调，气缸7的收缩由PLC控制。

实施例中：位移式张力传感器6检测得到薄膜B的张力；根据张力信息，PLC控制气缸7以推动压杆4，控制其下压，当薄膜B的压力满足时，停止下压。压杆4的移动是通过摇杆8和连杆3结构来实现的，结构简单；实施例中设有光电传感器9作为限位装置，作为压杆4的最低下压位置，防止PLC出现错控、乱控。

在图1中，虚线表示薄膜B，箭头P表示薄膜B的前进方向。