[实用新型]一种自动镦锻装置

说明书

技术领域

本实用新型属汽配生产设备技术领域，特别是涉及一种自动镦锻装置。

背景技术

目前，由于汽车已成为人们生活、生产必不可少的运输工具，需求量不断增加。

因此，要求汽车性能好，寿命长，造价低，节省能源。为达到上述目标，必须从汽车的各个零部件的研发开始，使各个零部件达到高性能、寿命长、造价低的要求。现有汽车扭杆尚不能达到理想的要求，寿命和生产效率有待提高，影响汽车的整体技术性能。

但现在的汽车扭杆的加热和墩锻两道工序需要工人手工持件进行，进而影响了生产效率，同时容易产生残次品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动镦锻装置，以提高生产效率，及产品的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动镦锻装置，包括油箱，液压泵，电动机，液压站，冲头固定座，油缸，冲头，机身，曲轴，气缸，上模固定座，下模固定座，所述的机身腔内上部安装有气缸，气缸输出端连接固定上模固定座，机身腔内下部安装有下模固定座，机身左右两侧安装有油缸，油缸输出端安装有冲头，油缸输入端连通液压站。

所述的油缸输出端通过冲头固定座安装有冲头。

所述的油箱上安装有液压站，液压站输入端依次连接液压泵和电动机。

有益效果

本实用新型能够提高生产效率，及产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型总装配示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种自动镦锻装置，包括油箱1，液压泵2，电动机3，液压站4，冲头固定座5，油缸6，冲头7，机身8，曲轴9，气缸10，上模固定座11，下模固定座12，所述的机身8腔内上部安装有气缸10，气缸10输出端连接固定上模固定座11，机身8腔内下部安装有下模固定座12，机身8左右两侧安装有油缸6，油缸6输出端安装有冲头7，油缸6输入端连通液压站4。

所述的油缸6输出端通过冲头固定座5安装有冲头7。

所述的油箱1上安装有液压站4，液压站4输入端依次连接液压泵2和电动机3。

产品加工流程：

1、上下模具分别固定于上下模固定座中，调试安装好冲头的位置以及固定好模具的位置；

2、当产品送入模具中，气缸10对曲轴9进行推动，使曲轴9对上模固定座11与下模固定座12锁紧，产品固定于模具之中；

3、启动电动机3，使液压泵2开始工作，将油箱1中的油送出，为液压站4提供充足的油；

4、液压站4将提供的油转换为液压力，带动油缸6开始工作，油缸6产生的油压力转换为横向冲力，带动冲头7及冲头固定座5，对产品毛坯进行头部镦锻，使产品成型为产品要求的形状；

5、电动机3停止工作，液压泵2停止运作，液压站4也停止供给液压力，油缸6带动冲头7因没有压力而后退；

6、气缸10对曲轴9进行拉动，使曲轴9弯曲，使上模固定座11与下模固定座12分开，下模固定座12中的产品弹出装置将产品弹出；

7、取出产品。