[实用新型]一种溜槽衬板及具有该溜槽衬板的高炉布料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼铁高炉构件。具体为一种高炉布料溜槽。

背景技术

在高炉炼铁的过程中，需要采用布料溜槽从高炉炉顶向高炉内装料，布料溜槽一边旋转一边作直线往复运动以进行均匀布料。布料溜槽一般为半圆筒形，其内表面为耐磨的衬板，在布料的过程中，物料不间断地冲击布料溜槽的衬板，为了增加其耐磨性能，一般在衬板的表面铺上一层合金，由于合金的价格很高，合金层的厚度受到限制，而薄的合金层容易被磨穿，因此布料溜槽使用寿命很短。为了克服合金层容易被磨穿的缺陷，如今一般采用合金块代替合金层，合金块堆焊排布在衬板的内表面上。但这种结构的布料溜槽，合金块受到物料的冲击力容易从衬板脱落，因此其使用寿命仍然较短。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的高炉布料溜槽磨损严重因而使用寿命短的缺点，提供一种耐磨性能好、使用寿命长的溜槽衬板及具有该溜槽衬板的高炉布料溜槽。

本实用新型的一种溜槽衬板，包括半圆筒形的衬板基板，从所述衬板基板的内圆表面向所述衬板基板的内部开设有多个安装孔，每个所述安装孔内固定设置一个合金块。

作为优选，所述安装孔为台阶状，所述合金块具有贯通的台阶状的固定孔，所述固定孔内穿设将所述合金块固定在所述安装孔内的销钉，所述销钉头部的下表面与所述固定孔的台阶面相抵接，所述销钉的钉杆的下端穿过所述固定孔后穿入所述安装孔内。

作为进一步的优选，所述安装孔为通孔，所述销钉的下端与所述衬板基板焊接在一起。

作为进一步的优选，所述安装孔靠近所述衬板基板外圆表面的一端设有内螺纹，所述销钉设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

作为进一步的优选，所述合金块具有突出于所述安装孔的凸缘。

作为进一步的优选，所述合金块的横截面为圆环形，相应地所述安装孔为圆形孔。

作为进一步的优选，所述合金块排成多排，相邻的两排合金块交错排布。

本实用新型还提供了一种高炉布料溜槽，包括半圆筒形的溜槽基体及固定在所述溜槽基体上呈半圆筒形的溜槽衬板，所述溜槽衬板为如上所述的溜槽衬板。

作为优选，所述高炉布料溜槽还包括位于所述溜槽衬板上并压住所述溜槽衬板的边缘的衬板压板，所述衬板压板、溜槽衬板和溜槽基体通过螺栓连接固定在一起。

本实用新型的溜槽衬板及具有该溜槽衬板的高炉布料溜槽和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、合金块固定于安装孔内，而不是堆焊于衬板基板的表面上，受到的物料的冲击较小，因此不容易从衬板基板上脱落，从而延长了溜槽衬板的使用寿命。

2、合金块通过销钉安装并焊接在安装孔内，可进一步提高合金块在衬板基板上的稳固性。

3、合金块具有突出于所述安装孔的凸缘，这样的结构增大了合金块的面积，大幅度提高了溜槽衬板的耐磨性能。

4、相邻的两排合金块交错排布，即相邻的两排合金块的位置不是对齐的，而是交错的，这种排布方式使得物料不是沿着一条直线流动，而是不断地被分散，可防止物料集中沿一条路径流动而在溜槽衬板上磨出一道槽导致溜槽衬板严重磨损。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的高炉布料溜槽的纵向剖视图；

图2为图1中A部分的放大图。

1-溜槽基体，2-溜槽衬板，21-衬板基板，22-合金块，23-销钉，3-衬板压板，4-连接螺栓，5-安装孔，6-固定孔。

具体实施方式

图1为本实用新型一个实施例的高炉布料溜槽的纵向剖视图，图2为图1中A部分的放大图。如图1和图2所示，标记为2的部分为本实用新型一个实施例的溜槽衬板，溜槽衬板2包括半圆筒形的衬板基板21，从所述衬板基板21的内圆表面向所述衬板基板21的内部开设有多个的安装孔5，每个所述安装孔5内固定设置一个合金块22，合金块22固定于安装孔5内的方式不限。布料溜槽内的物料从溜槽衬板2上流过并进入高炉内，物料的流动方向如图1中的箭头所示。由于合金块22固定于所述安装孔5内，且合金块22的上端面与溜槽衬板2的内圆表面平齐或稍突出于溜槽衬板2的内圆表面，而不是堆焊于衬板基板21的内圆表面上，受到的物料的冲击较小，因此不容易从衬板基板21上脱落，从而延长了溜槽衬板2的使用寿命。